Solutions techniques pour l'imitation du bois en PVC

Nouvel assemblage d’angle pour les profilés en PVC

 Les assemblages soudés d’onglet traditionnels sont remplacés ici par des assemblages droits normalement réalisés uniquement dans des profilés en bois. Le cachet chaud du bois est ainsi allié aux avantages des profilés en PVC. Dans cet article, nous nous attardons sur la popularité de la technique dans notre pays, le processus de production, les avantages et les incon­vénients, ...

Populaire aux Pays-Bas

L’imitation assemblage de bois sur des profilés en PVC est une tendance trouvant surtout son origine aux Pays-Bas. Cette application de l’imitation bois sur les portes et fenêtres en PVC tente de répondre à la popularité du ‘look and feel’ des portes et fenêtres en bois.

L’imitation de bois offre spéci­fiquement à l’habitant la garantie de profiter des avantages des propriétés des portes et fenêtres en PVC comme du cachet chaud d’une porte et/ou fenêtre en bois.

Comme nous l’avons dit, ce nouvel assemblage est surtout populaire aux Pays-Bas. En Belgique, la demande est plutôt limitée. Une raison éventuelle est le fait que le cadre de la fenêtre est intégré devant le mur aux Pays-Bas et dans le mur (et donc moins visible) en Belgique.
Seuls quelques fabricants belges - qui approvisionnent évidemment les Pays-Bas (ou qui souhaitent le faire à l'avenir) - investissent dans cette technologie.

Exigences techniques d'une imitation bois

Assemblage classique

Outre l’imitation de bois sur laquelle nous nous penchons dans cet article, nous tenons également à revenir sur l’approche classique d’une porte et/ou fenêtre en PVC.

Dans le cas d’un assemblage classique pour portes et fenêtres en PVC, les quatre profilés en PVC nécessaires sont sciés à un angle de 45° pour être ensuite soudés entre eux pour obtenir un angle de 90°.

Imitation de bois

Une imitation de bois est caractérisée par un raccord à 90°, au lieu du raccord à 45°, caractéristique d’une porte et/ou de fenêtre en PVC. Pour permettre cet usinage, de nombreux moyens sont toutefois nécessaires pour réaliser une imitation de bois de qualité.

Sciage

Pour obtenir l’imitation de bois, deux profilés en PVC sont sciés de manière classique à 45° et les autres profilés à un angle de 90°.

Contre-profilage

Un autre usinage crucial nécessaire pour la réalisation de l’imitation de bois est le contre-profilage des profilés sciés à 45° et 90°. Le profilé à 90° doit, en effet, être fraisé en partie à un angle de 45°. L’autre profilé, scié précédemment à un angle de 45°, doit alors être contre-profilé à un angle de 90°.

Soudage

Un dernier usinage est le soudage des deux éléments allant l’un dans l’autre. Un point important ici est la présence d’un miroir de soudage réglable avec la possibilité de se limiter sur la hauteur et/ou la longueur, car dans le cas de l’imitation de bois, le cadre en PVC n’est pas soudé tout autour. La partie décisive de l’imitation de bois n’est, en effet, pas soudée.

Assemblage droit sur en biais

Cette dernière remarque, le fait que l’imitation de bois ne soit pas soudée en partie, est l’un des inconvénients de l’assemblage unique.

L’assemblage en question risque, en effet, d’être perméable à l’eau ou de le devenir au fil du temps. Pour remédier à ce problème spécifique, et cette solution concerne surtout les machines à souder traditionnelles, la plupart des cadres dotés d’une imitation de bois sont exécutés avec un assemblage droit sur en biais.

Ici, le profilé inférieur est exécuté avec une inclinaison d’environ 20 à 25°. En cas de pluie, l’eau ne peut ainsi pas stagner et s’écoule simplement.

Souder sans soudure

Il existe tout de même aujourd’hui aussi des machines capables de souder sans soudure. En soudant sans soudure, il ne faut, en outre, plus d’usinages de finition, ni du côté interne du profilé, ni du côté de l’onglet à 45°.

Investissements

Le coefficient de travail élevé de la technique n’est toutefois pas la seule différence par rapport à la production classique de portes et fenêtres en PVC. Il ne faut pas sous-estimer les investissements que cela implique au niveau des machines neuves ou adaptées. Pour ce qui est des scies, il n’y a pas le moindre problème.

Fraiseuse de contre-profilage

Pour exécuter les fraisages ou le contre-profilage, on peut opter pour des fraiseuses de contre-profilage traditionnelles. Le choix de cette option moins populaire signifie cependant une approche à coefficient de travail élevé, étant donné que la machine ne peut s’attaquer qu’à deux profilés à la fois.

Centre d’usinage CNC

La deuxième option, plus populaire, consiste à utiliser des centres d’usinage CNC travaillant en bout plutôt que sur la longueur des profilés. L’avantage de ces machines spécifiques, c’est qu’on dispose de toutes les possibilités de fraisage, d’un changement d’outil via le magasin, etc. Ces machines travaillent, en outre, par quatre ou huit profilés. Dans ce dernier cas, il est possible de travailler en mode pendulaire.

 Les centres d’usinage CNC sont, autrement dit, équipés de deux zones avec à chaque fois de la place pour quatre profilés. Lorsque la machine exécute des usinages dans une zone, l’opérateur peut déjà préparer les profilés en PVC suivants dans l’autre zone.

Une fois qu’il a fini, les usinages dans la zone 1 ont été exécutés et l’opérateur peut donc décharger et recharger cette zone, tandis que la machine débute les usinages dans la zone 2. Avec la deuxième génération de ces fraiseuses, les tolérances de sciage éventuelles sont aussi absorbées.

Il existe d'ailleurs sur le marché des machines qui permettent de réaliser un fraisage sur des profilés à 90°. Les dimensions finales sont alors déterminées par cette machine. Les tolérances éventuelles sont ainsi éliminées, ce qui garantit un meilleur résultat final lors du soudage.

Une imitation de bois est caractérisée par un raccord à 90° au lieu du raccord à 45°

Jouer la différentiation

Il faut clairement investir beaucoup de temps et de moyens pour pouvoir réaliser une imitation de bois. Nous avons également précisé plus haut que, pour le moment, la demande était plutôt limitée en Belgique.

Il faut toutefois mentionner le fait que ces usinages spéciaux, et donc l’offre unique, offrent une réponse à la problématique de la production de masse en série bon marché d’assemblages de porte et fenêtre classiques importés depuis l’étranger. De cette manière, ces joints exceptionnels imitant le bois peuvent freiner la simple production en série de ces entreprises étrangères.

Imitation de bois double face

Dans le cas d’une imitation de bois simple face, l’imitation bois est seulement visible à l’extérieur de la porte ou la fenêtre. À l’intérieur, on retrouve l’assemblage PVC classique. Depuis quelques années, l’imitation de bois double face se répand aussi. Ces portes et fenêtres sont caractérisées par une imitation de bois à l’extérieur des profilés, mais aussi à l’intérieur. Con­crètement, les fraisages doivent être exécutés au niveau de la coque intérieure comme extérieure.

Inconvénient

L’imitation de bois double a beau connaître une légère progression, le concept n’est tout de même pas encore très populaire. Et cela s’explique. Dans le cas d’une imitation de bois simple, 80% du cadre est, en effet, soudé. Cela signifie cependant que 20% du cadre ne subit pas cet usinage et risque donc d’être perméable. Dans le cas d’une imitation de bois double (coque intérieure et extérieure), cela donne un rapport de 60 sur 40%.

Perspectives

Entre-temps, de grands progrès ont été réalisés en matière de prétraitement. Là où les profils devaient d'abord être sciés (en partie à 45° et en partie à 90°) et où chaque profil devait ensuite être usiné séparément, notamment à l'aide d'une fraise à profils et contre-profils ou d'un centre d'usinage CNC, il existe à présent d'autres solutions.

De nouvelles machines de sciage et de fraisage ont été mises au point, qui combinent toutes les machines précédentes en une seule. Cela réduit la nécessité d'avoir au moins un, voire deux opérateurs. En outre, cette machine occupe autant d'espace qu'un centre de sciage classique, ce qui permet au client d'économiser l'espace des fraiseuses à profils et contre-profils CNC classiques.

Il est ainsi beaucoup plus facile de préfinir les raccords imitation du bois, ce qui pourrait ouvrir de nouvelles perspectives pour le marché belge.

En collaboration avec Calvet et Viva Machines