COMMENT CHOISIR UN MARTEAU DE DÉMOLITION ADAPTÉ?
Un marteau de démolition est indispensable pour démolir une structure. Presque tous les matériaux peuvent être broyés avec une telle machine. Comment fonctionne un marteau de démolition et à quoi devez-vous faire attention lorsque vous en achetez ou en louez un?
QU'EST-CE QU'UN MARTEAU piqueur ou marteau DE DÉMOLITION?
Pour faire simple, le marteau piqueur ou marteau de démolition est un outil qui fait monter et descendre rapidement un burin, afin de faire un trou dans le matériau à démolir (béton, asphalte, dalles ...).
Le principe de fonctionnement d'un marteau de démolition est similaire à celui d'un marteau ordinaire.
La différence est qu'un marteau de démolition a une puissance de frappe beaucoup plus grande et est beaucoup plus rapide. De cette façon, même les matériaux les plus lourds peuvent être broyés, et toutes sortes de travaux de démolition peuvent être effectués rapidement et efficacement.
Le mouvement peut être généré de manière électrique ou pneumatique. L'entraînement se fait de manière hydraulique, par le biais 'un moteur à essence ou de façon électrique.
TYPES DE MARTEAUX DE DÉMOLITION
Il existe une large offre de marteaux de démolition sur le marché, allant des exemplaires pour les travaux de démolition légers aux marteaux pour les très gros travaux de démolition. Il existe des marteaux de démolition autonomes, mais aussi des marteaux de démolition utilisés comme accessoires sur les pelles excavatrices.
UTILISATION HORIZONTALE OU VERTICALE
Nous avons déjà mentionné les différentes options d'entraînement. Une autre différence est qu'il existe des marteaux de démolition à usage horizontal et des marteaux de démolition à usage vertical. Actuellement, de nombreux exemplaires acceptent les deux utilisations.
PUISSANCE ET FORCE DE FRAPPE
La puissance du marteau de démolition indique la puissance de la machine. Le nombre de watts et le nombre de coups par minute déterminent la puissance.
Par ailleurs, il y a la force de frappe. Elle est exprimée en Joules. Plus il y a de Joules, plus la force de frappe est importante. La force nécessaire dépend du type de travaux de démolition pour lesquels le marteau est utilisé. Le prix et le poids sont, bien sûr, en conséquence. Pour les travaux de démolition à grande échelle, on utilise naturellement une pelle excavatrice équipée d'un marteau de démolition.
SÉCURITÉ
Lors de la démolition, il faut toujours tenir compte de la dureté ou de la souplesse du matériau à démolir. En effet, le matériau doit offrir une résistance suffisante à la force exercée sur lui par le marteau.
Si ce n'est pas le cas, la force restera dans l'outil et celui-ci se brisera. Il existe donc certains systèmes permettant de sécuriser un marteau.
sécuriser le MARTEAU
Une première possibilité consiste pour l'opérateur à régler manuellement la force ou la douceur de frappe du marteau de démolition. Cependant, cette façon de travailler est contraignante et prend du temps inutilement.
Lors de la démolition, il faut toujours tenir compte de la dureté ou de la souplesse du matériau à démolir
Par ailleurs, il est possible de "surdimensionner" le marteau, c'est-à-dire de le rendre plus grand (par exemple, un marteau de 5 tonnes dont la force de démolition n'est "que" de 3 tonnes).
La solution la plus pratique est un marteau intelligent, qui "ressent" lui-même la dureté ou la souplesse du matériau.
Grâce à un système hydraulique - qui tient compte de la longueur de la course du piston ou du cylindre lors du recul -, la force de frappe est automatiquement ajustée.
Lorsque le percuteur recule fortement, l'équipement de démolition sait que la surface est dure.
PIÈCES ET fonctions
Burin
Le burin est peut-être la partie la plus importante du marteau de démolition. Après tout, sans burin, le marteau est inutile. Par son mouvement ascendant et descendant, le burin pénètre dans le matériau et le pulvérise.
Utilisez toujours des burins de haute qualité pour éviter une usure rapide et des blocages. Il existe de nombreux types de burin, chacun ayant une fonction spécifique (pensez aux burins à racler, aux burins à brosses, aux burins flexibles ...).
Certains marteaux de démolition sont livrés avec différents types de burin, qui peuvent être utilisés pour différents types de travaux de démolition. Dans tous les cas, un exemplaire de réserve n'est jamais une mauvaise idée.
Lorsqu'une grande force est appliquée sur le burin, il est très important que celui-ci reste fermement en place. Un marteau de démolition est donc toujours équipé d'une tête SDS afin que le burin reste bien ancré.
coffre DE RANGEMENT
Il est indispensable de disposer d'un coffre de rangement dans lequel le marteau de démolition peut être conservé à l'abri de la poussière et de l'humidité. Pour éviter l'oxydation, les fuites et les dommages généraux, il est important de stocker le marteau de démolition en position verticale.
poignée
Lorsque vous choisissez un marteau de démolition comme outil autonome, la poignée est également un facteur important. Une poignée "soft grip" est essentielle pour une bonne prise en main et un bon confort de travail. Par ailleurs, la forme de la poignée est importante, tout comme la possibilité de pivoter autour de son axe.
Certaines machines sont équipées d'une poignée supplémentaire sur le côté, ce qui améliore la stabilité.
ANTIVIBRATION
L'énergie est transmise par le marteau, ce qui crée naturellement des vibrations. Lorsque des travaux de démolition sont effectués, par exemple, à proximité d'un bâtiment historique qui ne doit pas être endommagé, le marteau de démolition peut poser des problèmes.
Certains marteaux de démolition ont un niveau de vibration plus élevé que d'autres. Avec le temps, cela peut également être stressant pour l'opérateur (s'il s'agit d'un appareil autonome).
Les modèles les plus chers intègrent donc aujourd'hui des technologies qui réduisent les vibrations dans la poignée. Ceci est important, surtout si vous travaillez pendant de longues périodes, afin de ne pas ressentir tout l'impact de la force " dans " vos bras. Les douleurs musculaires et la fatigue s'en trouvent considérablement réduites.
CHAMBRE d'azote
L'objectif du marteau de démolition est de générer la plus grande force d'impact possible, avec un poids minimal.
Un marteau qui fonctionne sur la base de la pression hydraulique est combiné avec une chambre à azote. L'azote comprimé pousse le piston vers le bas, ce qui permet d'obtenir une force de frappe optimale et constante.
Cela présente le grand avantage que le marteau frappe de manière beaucoup plus "explosive".
Les plus gros marteaux sont équipés d'un accumulateur pour éviter les pics de pression dans le système hydraulique.
LOCALISATION
Les marteaux de démolition peuvent également être équipés d'un système de localisation. Cela permet non seulement d'envoyer l'emplacement physique du marteau au propriétaire, mais aussi de suivre le nombre d'heures de travail. En effet, la numérisation est également indispensable dans le monde des travaux de démolition.
Cela rend la programmation de l'entretien beaucoup plus facile et plus prévisible, et l'utilisation du marteau est toujours la plus efficace possible.
Il existe également des fabricants qui proposent des "localisateurs d'outils". Cela permet à la pelle de reconnaître automatiquement l'outil placé sur la machine, et donc de régler immédiatement les pressions et les débits corrects. En outre, le nombre d'heures prestées par le marteau est automatiquement enregistré pour permettre une maintenance proactive et préventive.
RÉDUCTION DU BRUIT
Un marteau de démolition peut faire beaucoup de bruit. Une protection auditive personnelle est donc toujours indispensable, mais les fabricants se concentrent également sur la réduction du bruit de leur équipement lui-même, par exemple en proposant un boîtier entièrement fermé.
ARRÊT AUTOMATIQUE
Le piston s'arrête de bouger lorsqu'il n'y a plus de matériau présent. Cela protège le marteau d'une usure inutile.
ENTRETIEN ET DURÉE DE VIE
Si le marteau de démolition est entretenu et utilisé correctement, l'outil peut durer longtemps.
Les fabricants apportent leur contribution en rendant leurs outils modulaires, ce qui facilite le remplacement des pièces. En outre, il existe des innovations telles que les systèmes de graissage automatique, mais aussi des systèmes "contrôlés par logiciel" qui surveillent toutes sortes de paramètres et effectuent des ajustements si nécessaire.
En réduisant autant que possible le recul, on s'assure de prolonger considérablement la durée de vie.
Avec la collaboration de Bergerat Monnoyeur, Dehaco et Vangaever
