MOINS DE PRESSION AMELIORE LE CONTROLE

Appareils de pulvérisation airmix pour divers travaux de peinture

Les appareils de pulvérisation airmix sont principalement utilisés pour les projets de peinture résidentiels d'assez petite envergure ou la pulvérisation de laques. Mais leurs performances dépendent fortement de la manière dont ils sont utilisés. La compatibilité entre la pompe, le pistolet et la peinture est en particulier essentielle.

AIRMIX

Les appareils airmix, parfois appelés aussi aircoat ou air-assisted, offrent dans un certain sens un juste milieu. Avec ces appareils, on ne pulvérise, en effet, pas seulement sous pression, comme dans le cas de l'airless, mais de l'air comprimé est aussi ajouté. Il assure une plus belle nébulisation d'une part (air de pulvérisation) et une meilleure précision d'autre part (air de forme), tout en permettant toujours de travailler plus rapidement qu'avec un simple pistolet.

Moins de pression, plus de contrôle

Grâce à l'ajout d'air comprimé, on peut pulvériser à une pression moins élevée (60 à 120 bars avec le soutien de l'air comprimé à max. 1,5 à 2 bars et un débit d'air de 80 à 100 l/min.).
On obtient ainsi un meilleur contrôle et une plus belle finition de surface qu'avec la pulvérisation airless.
La pression moindre génère, en outre, moins de brume. Cette technique de pulvérisation convient, de ce fait, aussi pour les projets résidentiels plus petits.  

Un bon résultat n'est cependant pas toujours garanti, mais dépend en grande partie des bons choix - la bonne pompe, le bon pistolet, le bon réglage et le bon entretien.

PRINCIPAUX ELEMENTS

Pompe

La pompe est le cœur de l'appareil et produit la pression nécessaire. Ici, on a le choix entre deux types: les pompes à piston et à membrane. Pour les applications de peinture, on utilise généralement des pompes à entraînement électrique.

• Pompe à piston: la pompe à piston est la plus classique. Ici, le produit est transporté par le mouvement de course du piston. La pompe a ainsi une grande puissance d'aspiration, ce qui est notamment intéressant pour la pulvérisation de produits très visqueux. En cas de faibles pressions, la technique à piston peut toutefois donner lieu à une pulsation dans la pulvérisation.
  A cause des nombreux petits passages et angles morts, la pompe doit en tout cas être bien rincée, tandis que le mouvement ascendant et descendant du piston entraîne toujours à terme de l'usure. Une telle pompe est, en revanche, moins chère à l'achat.

• Pompe à membrane: pour la pulvérisation de laques et de couches de finition, il vaut en principe mieux utiliser une pompe à membrane plus légère, mais généralement aussi plus coûteuse. Ici, le produit est transporté via un mouvement de course ascendant et descendant de la membrane. Même à basse pression, il n'y a donc pas de pulsation dans la pulvérisation. Le contenu du réservoir à peinture de telles pompes est limité et il n'y a pas non plus de joints pouvant s'user. Le nettoyage comme l'entretien sont ainsi rapides et simples, ce qui permet par exemple des changements de couleur et de produit rapides. Les pompes à membrane électriques peuvent être utilisées pour les applications airmix comme airless.
  
  

Compresseur

Outre la pompe, fournissant la pression nécessaire, la technique airmix implique bien sûr aussi de l'air, à un débit de minimum 80 l/min. Il peut être fourni par un compresseur séparé, comme par un compresseur compact intégré dans l'installation de pulvérisation. Dans ce dernier cas, on peut, en outre, opter pour un compresseur activé directement par la gâchette et ne tournant donc pas quand on ne pulvérise pas.

Tuyau

Les tuyaux à produit sont disponibles en différentes dimensions. Une longueur de 10 à 15 m est la norme pour le peintre. Pour les peintures pour mur intérieur et les laques, on utilise généralement un diamètre de 4 mm, tandis que pour les peintures pour façade extérieure, on recommande au moins 6 mm. La longueur et le diamètre du tuyau ont également un impact sur le nettoyage de l'installation.
Si on veut pouvoir procéder à des changements de couleur rapides, il faut en d'autres termes aussi en tenir compte.

Pistolet

Contrairement aux appareils airless, caractérisés en principe par un mode de fonctionnement tout ou rien, les pistolets des appareils airmix permettent un contrôle plus graduel, et donc une finition mieux maîtrisée. Le revers de la médaille, c'est que de tels pistolets sont plus sensibles et nécessitent plus d'entretien. Il existe deux types de pistolets, se distinguant surtout au niveau de leur filtre. Un pistolet fonctionne avec un filtre à crépine relativement grand dans le système d'aspiration et l'autre avec un filtre à fentes plus compact. Le deuxième type est par conséquent un peu plus léger à utiliser, mais exige à la fois plus d'entretien. On doit également être conscient qu'il faudra toujours des clés pour contrôler ou remplacer des filtres à fentes. Les filtres à crépine peuvent, en revanche, être remplacés à la main. Tenez également compte de la présence ou non de joints tournants. Ils améliorent la maniabilité du pistolet, et donc la facilité d'utilisation.

Un autre élément important du pistolet est la buse. Elle doit, tout comme le filtre, être adaptée à l'application et au produit à pulvériser, et elle peut être remplacée très facilement. Les buses utilisées le plus fréquemment pour les peintures pour mur ont un orifice de 0,015 à 0,017 pouce et un angle de pulvérisation de 40 à 50°, tandis que pour les laques, on utilise des buses plus petites, avec un orifice de 0,009 pouce (vernis), 0,011 pouce (couches de finition) ou 0,013 pouce (couches d'apprêt), et un angle de pulvérisation de 30 à 40°. Outre les embouts classiques, il existe aujourd'hui des buses spéciales à prépulvérisateur interne. Ici, la peinture est d'abord nébulisée en interne. Lors de la deuxième nébulisation, on obtient ainsi une pulvérisation plus belle et plus douce. Une belle finition de surface peut donc aussi être réalisée, même avec une pression moins élevée. Cela est par exemple intéressant pour les finitions d'intérieur et l'utilisation avec des couches d'apprêt difficiles à pulvériser.