LE SOL ET L’ECOULEMENT SONT DETERMINANTS POUR LA SECURITE ALIMENTAIRE
L’HYGIENE OPTIMALE ET LES PROPRIETES ANTIDERAPANTES JOUENT LE ROLE PRINCIPAL
Que ce soit dans la rénovation ou dans la nouvelle construction, le choix d’un concept de sol n’est pas simple. Il s’agit d’évaluer les matériaux et de tenir compte des points d’attention en matière d’entretien, de sécurité et de durabilité. Il reste encore la vitesse avec laquelle le projet peut être finalisé, et le coût. Dans le cadre de l’hygiène, une attention particulière est accordée à l’écoulement au moyen de caniveaux à grille ou à fente, toujours pourvus d’un avaloir avec dispositif anti-odeur amovible et panier à déchets.
PRESCRIPTIONS AFSCA
L’Agence Fédérale pour la Sécurité de la Chaîne Alimentaire prescrit des sols fabriqués dans un matériau dur, impénétrable, non absorbant, lavable et non toxique. Lors du carrelage, les joints ne montrent aucune ouverture. Dans la transition entre les parois et le sol, l’accumulation de saleté est évitée. Dans certains cas, des arrêtoirs verticaux sur les angles sont recommandés.
CHOIX DU MATERIEL
Dalles céramiques
En raison du délai de livraison couramment court, on travaille encore avec des dalles céramiques, vu qu’une chape entièrement sèche n’est pas nécessaire. La température dans la zone ne joue aucun rôle dans la pose. Si une dalle est abîmée dans l’atelier, elle peut être éventuellement remplacée séparément plus rapidement. Cependant, les angles arrondis ne sont pas possibles. Pour les dalles, c’est l’équilibre entre le caractère antidérapant et la porosité. Parfois, des problèmes surgissent aux joints, principalement autour des caniveaux et des avaloirs.
Dalles de sol en PVC
Un sol PVC entièrement étanche aux liquides est hygiénique. Les joints entre les dalles PVC sont soudés thermiquement, si bien que la saleté ne peut nulle part s’accumuler. Ce matériau élastique offre une excellente insonorisation et accentue le confort de travail. La résistance au glissement contribue à la sécurité. Eventuellement, les dalles peuvent être posées sur le mur, si bien que le revêtement de sol et le revêtement mural forment un ensemble imperméable qui satisfait aux sévères normes HACCP. Cette solution est écologique, produite avec du PVC recyclé. Elle s’utilise sur tous les supports. Cependant, les joints thermosoudés sautent.
Acrylique ou PMMA
Un sol coulé acrylique ou PMMA est un sol en résine synthétique à base de résine PMMA (polyméthacrylate de méthyle), combinée avec du sable quartz coloré ou des flocons colorés. Ces sols sont disponibles dans diverses exécutions antidérapantes. Ce sont des sols sans joint, étanches aux liquides, faciles à entretenir et durables qui satisfont aux normes HACCP en vue d’une sécurité et d’une hygiène optimales, d’une parfaite résistance aux bases et aux acides. La pose s’opère en un jour, éventuellement sur un support existant. Deux heures après la pose, le sol est 100% apte à la circulation. L’acrylique est flexible et risque donc moins de se déchirer. Mais il se destine uniquement à un support fixe qui comprend au maximum 3 à 4% d’humidité.
Epoxy
L’époxy est une résine, un plastique très dur qui est notamment utilisé dans un atelier pour les sols coulés, les sols truellés et les enduits. Le sol truellé époxy convient à une charge plus lourde et est constitué de grains de gravier ou de quartz liés par une résine époxy. Il ressemble un peu plus à un sol en béton, reçoit une couche protectrice contre l’usure et les rayons UV, et peut être appliqué sur les supports avec tension de vapeur. Tout comme les sols acryliques, les sols époxy peuvent résister à 60 °C, mais à une température plus élevée, ils peuvent se déformer. Ce type de sol sans joint est facile à nettoyer, durable et résistant à l'usure. Cependant, la décoloration (jaunissement/ verdissement) doit être prise en compte pour les couleurs claires, ce qui est principalement le cas pour le durcisseur phénolique. En général, les sols époxy sont plus chers que les autres sols coulés, mais le sol existant ne doit pas être démoli. La pose d’un sol époxy dure plus longtemps en moyenne. Entre chaque couche, il faut attendre dix heures. Un tel sol peut être renouvelé facilement par l’application d’une seule nouvelle couche supérieure.
Sols coulés en ciment polyuréthane
Les sols en polyuréthane sont utilisés dans les ateliers de boucherie, p.ex., mais ne conviennent pas aux boulangeries. Ce type de sol n'est pas assez résistant à la chaleur pour les ateliers de boulangerie, car ils y travaillent avec des fours. Une version alternative est le sol coulé en ciment polyuréthane. Le ciment polyuréthane peut supporter jusqu'à 120 °C à une épaisseur de 9 mm. Ce type de sol est également réalisé avec une épaisseur de 4 à 6 mm et peut être saupoudré de sable à des fins antidérapantes.
Plinthes et arrêtoirs
Les plinthes et les arrêtoirs sont de préférence placés et finis avec le même produit que le système de sol. Ils sont disponibles dans un angle droit et dans un angle creux. Ils protègent les parois et forment un système étanche aux liquides et exempt de joints en vue d’un entretien facile.
FAITES UN CHOIX BIEN RÉFLÉCHI
La sécurité alimentaire est prioritaire, ce qui fait que votre sol d’atelier satisfait aussi aux plus hautes exigences en matière d’hygiène. En même temps, il faut choisir une solution résistante à l’usure, sûre et durable qui, d’un point de vue économique, cadre dans votre planning et votre budget. Les installateurs vous donnent plus de détails sur les différences exactes, les pour et les contre, et vous aident dans le choix examiné par projet.
INDICATION DE PRIX
Dans les grandes lignes, le prix d’un sol d’atelier se situe dans une fourchette: plus la surface est grande, plus le prix au mètre carré est bas. Le support existant joue aussi un rôle. En général, l’acrylique est considéré comme le meilleur achat. Le supplément pour l’époxy est minimal, tandis que le PVC figure dans une catégorie de prix un peu plus élevée. Pour les dalles, les différences de prix sont plus grandes; aussi en termes de pose – gros travail de coupe ou pas?
LE DRAINAGE OPTIMAL EST CRUCIAL
Importantes considérations
Le drainage est important. Tout est possible dans un projet de nouvelle construction; dans une rénovation, on tient compte du système d’égouts existant pour e.a. la hauteur d’encastrement disponible. Il est aussi important de savoir si des produits agressifs comme la saumure et le sel entrent en contact avec le drainage. On opte par exemple pour un choix de matériau supérieur, à savoir l’inox AISI 316 au lieu de l’AISI 304 standard.
Le type de sol détermine la finition
Si un carrelage est posé, on choisit un bord avec une bride de sol. S’il s’agit d’un sol coulé, c’est un bord rempli standard. Très important dans le cas d’un sol coulé et d’un carrelage est que celui-ci n’est jamais appliqué directement contre le bord du caniveau. On intercale toujours un mastic souple qui veille à ce que le drainage puisse ‘bouger’ sans créer des fissures. En effet, des facteurs extrêmes, par exemple verser de l’eau bouillante, transporter de lourdes charrettes, etc. influencent ceci.
Caniveaux à grille
Conseillés aux endroits avec une grande production d’eau usée (des machines, chaudrons, etc.) et résidus de saleté. Ils sont entièrement lavables et disponibles dans différentes largeurs et longueurs, avec diverses grilles (antidérapantes). Une grille caillebotis pour espaces à faible charge, une grille barreaudée pour charge lourde avec beaucoup de résidus de saleté, ou une grille plaque pour charge lourde avec peu de résidus de saleté.
Caniveaux à fente
Les canaux à fente offrent une solution pour évacuer un film d’eau et agir comme frontière entre les zones mouillées et sèches. Ils ont une faible capacité de drainage. Parfois, le client opte pour un caniveau à fente au lieu d’un caniveau à grille en raison du prix d’achat meilleur marché. Les caniveaux à fente sont plus difficiles à inspecter.
Avaloir
Chaque type de caniveau a un avaloir avec un dispositif anti-odeur et un panier à saletés. L’ensemble est totalement lavable. L’important est d’éviter l’eau et les résidus de saleté dans l’avaloir pour limiter le risque d’accumulation de la saleté et les bactéries (comme la salmonelle). Les avaloirs sont disponibles en différentes dimensions, avec une forme ronde ou carrée, du type une partie ou deux parties avec différentes sortes de grilles et des possibilités de raccordement aux égouts (échappement inférieur ou latéral). Un avaloir en deux parties est principalement utilisé sur les sols d’étage ou dans les locaux où est prévue une membrane étanche à l‘eau sous le sol de finition, comme les cellules frigorifiques. Cette membrane est coincée entre l’avaloir du haut et du bas, pour compenser les fuites sous le sol.
Séparateur des graisses
Selon la norme DIN 1986, une installation de séparation des graisses doit être placée dans les entreprises où des graisses et des huiles organiques se retrouvent dans les eaux usées. Un tel système fait se déposer les graisses et les huiles sur le fond du séparateur. Ceci évite les engorgements des tuyaux d’évacuation et les nuisances olfactives. Les systèmes en surface sont fabriqués en polyéthylène ou en acier inoxydable. Les modèles encastrés dans le sol sont en polyéthylène et béton armé.
AUTRES POINTS D’ATTENTION
- Dans une nouvelle construction, la chape doit avoir une résistance à la compression suffisante.
- Le local doit être vide lors de la pose du sol, éliminez tous les aliments.
- L’éclairage de haut en bas est suffisant pendant la pose.
- Prenez des précautions pour éviter la poussière et les nuisances olfactives dans le magasin, les locaux frigorifiques, ...
- On ne peut pas fouler le sol pendant la pose et le temps de séchage.
- Le délai de pose d’un nouveau sol dépend fortement du nombre d’avaloirs et de caniveaux, de portes, de plinthes, …
