Conseils d'installation pour les chemins de câbles

La facilité d'installation des chemins de câbles s'est énormément améliorée ces dernières années. De nouveaux systèmes de fixation et de nouveaux matériaux permettent une installation plus facile et sans souci, tout en garantissant un fonctionnement sûr de l'installation. Dans cet article, nous souhaitons rappeler les points d'attention les plus importants lors de la conception et de la réalisation d'une installation.

Pour le bon environnement

Les chemins de câbles industriels sont parfois confrontés à des circonstances très difficiles. La raison n'est pas difficile à trouver. Les concepteurs de bâtiments industriels ont tendance à placer les transformateurs et les boîtes de distribution dans les endroits les plus reculés, comme la cave. Ils aiment également utiliser ce même endroit pour héberger les autres techniques de l'entreprise, techniques qu'ils préfèrent généralement ne pas placer à proximité des travailleurs.

Ces dernières années, il nous est déjà arrivé de voir des chemins de câbles qui nous ont donné des sueurs froides. Une fois, nous avons vu de l'humidité qui coulait littéralement des chemins de câbles! Un autre fois, le chemin de câbles était devenu verdâtre à cause d'un processus chimique inconnu dans la même pièce et dans un troisième exemple, l'installation était constamment exposée à une douche de vapeur chaude.
Avant de procéder à l'installation, il est donc utile de jeter un œil aux conditions sur place. En principe, les versions en acier zingué protègent contre la corrosion, mais l'épaisseur de la couche diminue avec le temps. Des recherches basées sur la norme EN ISO 12944-2 ont montré, par exemple, que dans les pires environnements industriels, l'épaisseur de la couche peut diminuer jusqu'à 8,2 µm par an.

Avant de procéder à l'installation, cela vaut certainement la peine de jeter un oeil aux conditions sur place

Heureusement, ces zones sont peu nombreuses, mais cela indique que des considérations à plus long terme doivent également être prises en compte lors de l'installation des chemins de câbles.

En ce qui concerne la résistance à la corrosion, on peut distinguer quatre grands groupes:

Les chemins de câbles zingués sont galvanisés au moyen d'un bain d'électrolyse, ce qui permet aux ions de zinc d'adhérer très uniformément au métal. La couche de zinc a une épaisseur de quelques μm et le chemin de câbles peut également recevoir une protection supplémentaire contre l'usure.

Les chemins de câbles galvanisés selon le procédé Sendzimir vont encore plus loin. Grâce à ce procédé spécial, l'acier des chemins de câbles est préalablement revêtu de zinc, l'ajout d'aluminium assurant une bien meilleure adhérence des particules de zinc. Le résultat est une couche de zinc solide et uniformément répartie, d'une épaisseur moyenne d'environ 20 μm. Un autre avantage important de cette méthode de travail est sa plus grande robustesse: les dommages causés à la couche de zinc par le perçage ou les chocs n'entraînent pas de corrosion supplémentaire du dommage, car le zinc entourant le dommage se dissout sous l'effet de l'humidité (de l'air) et forme une couche protectrice.

Les chemins de câbles galvanisés à chaud en discontinu (Hot Dip) occupent une large part du marché. Pour ce traitement de surface, les pièces sont immergées dans un bain de zinc fondu à une température de 450 °C. Une couche d'alliage se forme sur l'acier et est ensuite retirée. Un motif d'alliage de zinc et de fer se forme sur l'acier. Après ce processus, une autre couche de zinc pur est ajoutée. Même avec une épaisseur de matériau limitée à 1,5 mm, il est possible de créer une épaisseur de couche de 45 μm, et même jusqu'à 70 μm avec une épaisseur de matériau de 6 mm.

Les versions en acier inoxydable sont principalement utilisées dans l'industrie alimentaire et les secteurs similaires. Leur résistance à la corrosion est extrêmement efficace. Notez que même au sein de ce groupe, il existe des gradations, qui dépendent notamment de la dureté AISI du matériau.

N'oubliez pas d'utiliser un matériel de fixation de la même qualité que le chemin de câbles

Bien sûr, il faut se féliciter de l'installation d'un chemin de câbles avec une épaisseur de couche appropriée, mais n'oubliez pas d'utiliser un matériau de fixation de même qualité. Comme c'est souvent le cas: la chaîne a la solidité de son maillon le plus faible.

Charge de travail sûre

La charge de travail sûre ou Safe Working Load (SWL) est spécifiée par le fabricant, qui doit tester ses systèmes conformément à la norme EN 61537. Cette norme décrit la Safe Working Load comme la charge maximale qui est sûre pour une utilisation normale. Une explication complète de cette procédure d'essai nous mènerait un peu trop loin, mais en principe, on mesure la déformation en effectuant des essais au fur et à mesure que la charge sur le chemin de câble augmente. La déformation maximale en longueur (1%) et en largeur (5%) doit rester dans les limites. En outre, le système de chemins de câbles ne doit pas s'effondrer si la SWL est multipliée par un facteur de sécurité de 1,7. Il est important de noter que la SWL est exprimée en N/m et non en kg.

Distance de support

Pour connaître la charge en kg, il suffit de savoir que 1 kg équivaut à 9,8 N. Les valeurs indiquées sont valables pour une charge uniformément répartie, sans charge supplémentaire due à une personne. Les valeurs sont garanties lorsque le bon nombre de plaques d'accouplement est utilisé au bon endroit et que la fixation a été effectuée conformément aux conditions d'installation spécifiées.

Il fut un temps où, pour beaucoup, une règle empirique suffisait pour positionner les supports. Aujourd'hui, heureusement, cette approche n'est plus acceptée. C'est logique, car chaque installation présente des caractéristiques complètement différentes. Le poids du câble n'est pas le seul facteur décisif. La largeur, l'épaisseur de la plaque et la hauteur du système de support sont également importantes pour déterminer la distance de support exacte. Les fabricants le feront pour vous et vous fourniront la distance maximale. Veuillez noter qu'en cas de passages résistants au feu, il convient d'appliquer des suspensions supplémentaires conformément aux spécifications du fabricant. Vous trouverez plus de détails sur la sécurité incendie plus loin dans cet article.

Une règle empirique pour le placement des supports n'est plus acceptée car chaque installation a des caractéristiques différentes

prévoir la croissance

Une autre chose que nous avons remarquée ces dernières années, c'est les situations où l'on a clairement ajouté des câbles par la suite. Dans le meilleur des cas, cela a été fait par un collègue ayant la même intégrité professionnelle, mais hélas, ce n'est pas toujours le cas. Certains ne savent même pas qu'il est préférable de séparer les câbles de données, les câbles de courant fort et les câbles de courant faible à l'aide d'une cloison. Le résultat est un bazar bâclé, où l'on ne peut qu'espérer que les câbles ajoutés ne dépassent pas la capacité de charge totale. Il est donc vivement conseillé de surdimensionner quelque peu les nouvelles installations.

Protection contre l'incendie

La sécurité fonctionnelle en cas d'incendie fait référence à la résistance de l'installation électrique au feu. Les composants essentiels de l'installation, qui transmettent des signaux à l'éclairage de secours, aux systèmes d'évacuation, aux systèmes d'alarme incendie et à d'autres installations de sécurité, doivent continuer à transmettre ce signal pendant un certain temps en cas d'incendie afin que les personnes présentes dans le bâtiment puissent quitter les lieux en toute sécurité. Le système de support de câbles, y compris les matériaux de fixation et les câbles correspondants, constitue un tout à cet effet. Après avoir passé l'essai au feu, le système reçoit une classification.

En Belgique, ce sont les normes EN 1366-3 et ETA 130993 qui s'appliquent. Celles-ci distinguent plusieurs classes, à savoir les installations qui doivent garantir une intégrité fonctionnelle de 30, 60 ou 90 minutes. Si le système de support de câble avec la suspension correspondante a été approuvé pour la classe E30, E60 ou E90, n'importe quel câble peut être utilisé, à condition qu'il soit certifié pour la durée pertinente du maintien de fonction. Veuillez noter que la suspension et le matériel de fixation doivent également avoir une classification de maintien de fonction correspondante. En outre, il existe certaines règles logiques, comme celle d'éviter de placer des installations sans maintien de fonction au-dessus d'une installation avec maintien de fonction. Le maintien de la fonction ne peut être démontré que si tous les composants ont une classification de maintien de fonction. La classification de maintien de fonction la plus basse détermine la classification de l'ensemble du système. Il est permis de poser les deux types de câbles dans le même conduit, mais ils doivent être séparés l'un de l'autre.