Fiberlasersnijmachine levert meervoudige winst op

Bystronic ondersteunt groeiplannen Glotec

 

De vraag naar een nieuwe automatisering aan een bestaande CO₂-lasersnijmachine leidde voor Glotec uiteindelijk tot de investering in ... een fiberlasersnijmachine. De daaraan gekoppelde automatische belading en ontlading vangt de recente groei op én maakt de verdere plannen van het bedrijf mogelijk. "Bystronic trok onze vraag open en schatte daarmee onze eigenlijke noden correct in. Deze opstelling leidt voor ons tot extra capaciteit, flexibiliteit, efficiëntie en bedrijfszekerheid", sommen Pieter en Kristof Talpe de voordelen op.    

Automatisering machinepark

Glotec uit het Oost-Vlaamse Zele promoot zichzelf als retail engineers. Het bedrijf ontwikkelt en produceert namelijk winkelinrichtingen en -displays voor grote winkelketens in België en daarbuiten, en beschikt daarvoor over een metaal- en houtafdeling. Vader Boudewijn Talpe richtte de onderneming op in 1990 en wordt ondertussen bijgestaan door zijn twee zonen, Pieter en Kristof, die hier verantwoordelijk zijn voor respectievelijk de operationele en technisch-commerciële activiteiten.

"De jongste vijf jaren hebben we sterk ingezet op de automatisering van ons machinepark, dat in de metaalafdeling vooral uit plaat- en buisbewerkingsmachines bestaat voor de bewerking van carbonstaal. Bystronic is daarbij een van onze key suppliers, want zij leverden hier al twee plooibanken en een lasersnijmachine", zegt Pieter Talpe.

Fiberlasersnijmachine 

Van die laatste machine – een CO₂-plaatlasersnijmachine – was de automatische lader aan vervanging toe. Toen Glotec met die vraag op Bystronic afstapte, trokken zij het vraagstuk evenwel open en stelden ze een fiberlasersnijmachine met complete automatisering voor.

Capaciteit en flexibiliteit

"De oude CO₂-machine gebruiken we hier nog steeds, maar dan in een standaloneopstelling. Daarop snijden we nu prototypes en kleine series van dikke platen, terwijl de fiberlasersnijmachine zich beter leent voor grotere series in kleinere plaatdiktes; vooral tot 2 mm. Die extra machine biedt ons dus meteen meer capaciteit en flexibiliteit", klinkt het.

Efficiëntie

De nieuwe machine in kwestie is in feite een recente tweedehands: de ByStar Fiber met een krachtige laserbron van 10 kW en een snijtafel van 3 bij 1,5 m. "Zowel qua afmetingen als qua besturing is die afgestemd op de andere, vertrouwde plaatbewerkingsmachines in onze productiehal. De fibertechnologie is sowieso al sneller dan CO₂ en qua vermogen schakelen we van 6 naar 10 kW. Op dat vlak hebben we dus een dubbele winst, waarmee ook de efficiëntie toeneemt", somt Talpe de voordelen verder op.

Bedrijfszekerheid

Tot slot is er natuurlijk de automatisering zelf, waardoor de machine 's nachts onbemand kan blijven produceren. Dit krikt de bedrijfszekerheid dan weer fors op. "De nieuwe lasersnijmachine is gekoppeld aan een compacte ByTrans Extended en de ByTower met 8 cassettes, met een capaciteit van 3 ton per lade. Twee daarvan staan telkens in voor enerzijds de aanvoer van moederplaten naar de lasersnijmachine en anderzijds de afvoer van restplaten en gesneden stukken, die dan in de toren kunnen worden bewaard", legt hij uit. Ook hier is er overigens een flexibiliteitswinst, want nu kan er heel makkelijk – en op een veilige en ergonomische manier – gewisseld worden tussen verschillende plaatdiktes en -formaten. 

Software

Nog een belangrijk voordeel is de open BySoft-software van Bystronic. Daarmee was men hier al vertrouwd en die is gelinkt aan álle plaatbewerkingsmachines in de productiehal; ook van andere fabrikanten. Dit zorgde ervoor dat de opleiding voor de drie operators beperkt kon blijven tot een tweedaagse training in het bedrijf zelf. "De besturing is tegenwoordig heel gebruiksvriendelijk, inspelend op het stijgende tekort aan geschoolde medewerkers. Zelfs een stagiair kon er na een week al vlot mee overweg", weet Kristof Talpe.

"Actief meegedacht om onze eigenlijke noden correct in te schatten"

Onderhoud

Een onderhoudscontract is het eerste jaar standaard voorzien. "Bij eventuele vragen of storingen zijn we dus snel geholpen, hetzij via telefonische hulp vanop afstand, hetzij dankzij een technicus die ter plekke komt. Dit biedt ons gemoedsrust en het regelmatig, proactief onderhoud leidt ook tot een langere levensduur van de machine", klinkt het overtuigd.

Evaluatie

Bystronic was hier dus al een vertrouwde partij en op hun beurt kennen zij ondertussen Glotec door en door. "Wat wij heel erg waarderen, is dat ze actief meedenken om zo onze eigenlijke noden correct te kunnen inschatten. We gingen graag in op hun voorstel van de fiberlasersnijmachine met automatisering, omdat we ervan overtuigd zijn dat je beter ineens één grote stap zet dan meerdere kleine", aldus de broers Talpe.

"Dankzij de extra capaciteit kunnen we onze verdere groeiplannen realiseren met hetzelfde aantal medewerkers en hoeven we voortaan minder snijwerk uit te besteden. De flexibiliteit, efficiëntie en bedrijfszekerheid zijn daarbij natuurlijk mooi meegenomen", besluiten ze.