Efficacité maximale avec le logiciel de palpage Renishaw
Des solutions logicielles de mesure puissantes pour les machines-outils
Sous la devise "Transformer demain ensemble", Renishaw propose une offre étendue de logiciels de palpage flexibles pour les machines-outils. Innovantes, puissantes et conviviales, ces solutions macro et PC permettent aux entreprises manufacturières de réduire les temps de cycle et d'augmenter considérablement leur productivité. Le fonctionnement intuitif permet aux utilisateurs novices et expérimentés de créer, d'exécuter et de personnaliser facilement diverses routines de palpage.
Solutions macro intelligentes pour le réglage des outils et l'inspection
Les logiciels macro de Renishaw offrent des fonctionnalités complètes pour diverses applications et commandes de machines: du réglage des outils et de la fixation des pièces à l'inspection, la mesure, la vérification et la création de rapports.
Le logiciel de réglage d'outil règle la longueur et le diamètre d'un ou de plusieurs outils en douceur et avec précision sur les centres de tournage, en permettant un positionnement manuel et automatique. Cette solution macro prend en charge les systèmes de palpeurs de réglage avec ou sans contact.
- Avec contact: le retour automatique à 1 μm près garantit une répétabilité et une fiabilité métrologique élevées.
- Sans contact: une fonctionnalité avancée assure le contrôle des profils radiaux et linéaires, la surveillance des arêtes de coupe et l'exécution rapide des cycles.
Le logiciel d'inspection Inspection Plus offre un large éventail de cycles de mesure performants pour les machines-outils à commande numérique, de l'identification des produits et des paramètres d'usinage aux inspections à temps fixe. Grâce à des interfaces graphiques innovantes et à la technologie intelligente SupaTouch, ce logiciel installé sur la machine garantit un contrôle maximal du processus.
- Temps de cycle minimaux: optimisation automatique des cycles de mesure, sans sacrifier la précision et la répétabilité.
- Productivité accrue: une routine d'optimisation calcule les vitesses optimales de mesure et de positionnement du palpeur.
- Amélioration de la métrologie: mesures précises dans toutes les directions grâce à la compensation automatique du rayon de la bille du stylet
Des interfaces graphiques conviviales pour tous les utilisateurs
En collaboration avec les principaux fabricants de machines, Renishaw a mis au point des interfaces utilisateurs graphiques (GUI) intuitives pour le réglage des produits et des outils, l'inspection et l'étalonnage des palpeurs. Ces interfaces éliminent les réglages manuels et guident les utilisateurs pas à pas dans les cycles de processus.
Les GUI Fanuc sont entièrement intégrées à la commande de la machine et proposent des cycles de réglage du produit et de l'outil avec ou sans contact. Les GUI pour l'outillage sans contact sont disponibles sous les deux formes (entièrement intégrées ou installées ultérieurement) et permettent une mesure rapide et facile de l'outil par le biais d'une interface conviviale.
Set and Inspect est une solution complémentaire ultérieure pour l'inspection, le réglage du produit et de l'outil. Son fonctionnement simple limite les erreurs de saisie et réduit le temps de programmation, ce qui est idéal pour les utilisateurs novices en matière de mesure par palpage. Mais même les utilisateurs avancés peuvent créer des routines de mesure complexes pour des processus automatisés grâce au Program Builder.
GoProbe offre une interface encore plus simple, destinée à une interaction rapide avec la commande de la machine. En outre, cette GUI prend également en charge les commandes des palpeurs de réglage de broche et d'outil. Les commandes conviviales et le matériel de formation qui les accompagne permettent aux utilisateurs de créer une commande d'une ligne, prête à être introduite dans la commande de la machine CNC, en quelques clics seulement.
Des solutions PC performantes pour des processus d'usinage fluides
Avec Productivity+™, Renishaw propose également un puissant logiciel de palpage sur PC pour les centres d'usinage. Les routines d'inspection, les réglages d'outils et les ajustements de machines peuvent être programmés facilement et de manière interactive, ce qui simplifie grandement les tâches quotidiennes essentielles au sein du processus d'usinage.
- Prédictif: effectuer les réglages du processus à l'avance pour garantir le bon déroulement des opérations d'usinage.
- Actif: surveillance en temps réel pendant l'usinage et ajustements en fonction des conditions réelles d'usinage.
- Informatif: établissement de rapports précis par la suite, afin de faciliter la prise de décisions concernant les actions de suivi ou l'optimisation du processus.
