Maximaal rendement met de tastersoftware van Renishaw
Krachtige meetsoftwareoplossingen voor bewerkingsmachines
Onder het motto ‘Transforming Tomorrow Together’ biedt Renishaw een uitgebreid aanbod van flexibele tastersoftware voor bewerkingsmachines. Deze innovatieve, krachtige en gebruiksvriendelijke oplossingen op macro- en pc-basis stellen productiebedrijven in staat om cyclustijden te verkorten en de productiviteit aanzienlijk te verhogen. Dankzij de intuïtieve werking kunnen zowel beginnende als ervaren gebruikers eenvoudig diverse tasterroutines creëren, uitvoeren en aanpassen.
Slimme macro-oplossingen voor gereedschapsinstelling en inspectie
De macrosoftwarepakketten van Renishaw bieden uitgebreide functionaliteit voor diverse toepassingen en machinebesturingen: van gereedschapsinstelling en werkstukopspanning tot inspecties, metingen, verificatie en rapportage.
De software voor gereedschapsinstelling stelt de lengte en diameter van enkelvoudige of meervoudige gereedschappen vlot en nauwkeurig in op draaicentra, waarbij zowel handmatige als automatische positionering mogelijk is. Deze macro-oplossing ondersteunt zowel contactmakende als contactloze insteltastersystemen.
- Contactmakend: automatische terugkeer tot binnen 1 μm zorgt voor hoge herhaalbaarheid en metrologische betrouwbaarheid
- Contactloos: geavanceerde functionaliteit waarborgt controle van radiale en lineaire profielen, snijkantbewaking en snelle cyclusuitvoering
De Inspection Plus inspectiesoftware biedt een brede reeks van krachtige meetcycli voor CNC-bewerkingsmachines, van productidentificatie en bewerkingsinstellingen tot inspecties op vaste tijden. Dankzij innovatieve GUI’s en de slimme SupaTouch-technologie garandeert dit op de machine geïnstalleerde pakket maximale procescontrole.
- Minimale cyclustijden: automatische optimalisatie van meetcycli, zonder in te boeten aan nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
- Verhoogde productiviteit: optimalisatieroutine berekent optimale meet- en positioneersnelheden van de taster
- Verbeterde metrologie: nauwkeurige meting in alle richtingen door automatische compensatie van styluskogelradius
Gebruiksvriendelijke GUI’s voor elke gebruiker
In samenwerking met toonaangevende machinefabrikanten ontwikkelde Renishaw intuïtieve grafische gebruikersinterfaces (GUI’s) voor product- en gereedschapsinstelling, tasterinspectie en tasterkalibratie. Deze interfaces elimineren handmatige instellingen en begeleiden gebruikers stap voor stap door de procescycli.
De Fanuc GUI’s zijn volledig geïntegreerd in de machinebesturing en bieden cycli voor product- en gereedschapsinstelling met of zonder contact. GUI’s voor contactloos gereedschap zijn beschikbaar in beide vormen (volledig geïntegreerd of later aan te brengen) en maken snelle, eenvoudige gereedschapsmetingen mogelijk via een gebruiksvriendelijke interface.
Set and Inspect is een later aan te brengen oplossing voor inspectie, product- en gereedschapsinstelling. De eenvoudige bediening beperkt invoerfouten en verkort de programmeertijd, ideaal voor gebruikers die nieuw zijn in tastermeting. Maar ook gevorderden kunnen complexe meetroutines opstellen voor geautomatiseerde processen dankzij de Program Builder.
GoProbe biedt een nog eenvoudigere interface, gericht op snelle interactie met de machinebesturing. Bovendien ondersteunt deze GUI ook controles voor spindel- en gereedschapinsteltasters. Dankzij de gebruiksvriendelijke bediening en het begeleidend trainingsmateriaal kunnen gebruikers in slechts enkele tikken een eenregelig commando aanmaken, klaar voor invoer in de CNC-machinebesturing.
Prestatiegerichte pc-oplossingen voor een vlot bewerkingsproces
Met Productivity+™ biedt Renishaw ook krachtige pc-gebaseerde tastersoftware voor bewerkingscentra. Inspectieroutines, gereedschapsinstellingen en machineaanpassingen kunnen eenvoudig en interactief worden geprogrammeerd, wat dagelijkse essentiële taken sterk vereenvoudigt binnen het bewerkingsproces.
- Voorspellend: vooraf procesinstellingen uitvoeren om een soepel verloop van de bewerking te garanderen
- Actief: realtime controle tijdens de bewerking en bijsturen op basis van actuele verspaningsomstandigheden
- Informatief: nauwkeurige rapportage na afloop, ter ondersteuning van beslissingen over vervolgacties of procesoptimalisatie
