Soudage et brasage dans la pratique

Nous vous montrons comment procéder étape par étape pour réussir le soudage des métaux et revenons sur les différentes techniques possibles.

 

SOUDAGE SANS RISQUE
Les dispositifs de soudage dégagent une très forte chaleur. La prudence est donc de mise. Portez des gants résistant à la chaleur et serrez les pièces à travailler aussi étroitement que possible. Travaillez sur un fond ignifugé et ne dirigez jamais la flamme que vous utilisez pour chauffer les métaux vers des matériaux facilement inflammables. Faites également attention aux fumées de soudage. Elles peuvent être toxiques. Veillez donc à toujours souder dans une pièce bien ventilée.

 

MÉTHODES DE SOUDAGE et de brasage

COMPOSANTS ÉLECTR(on)IQUes

La majorité des soudures électroniques sont réalisées entre un fil et une cosse à souder ou entre un fil et un circuit imprimé. Avant de souder, vous devez toujours faire passer le fil par un trou dans la cosse ou le circuit imprimé. Pliez le fil dans une cosse à souder à environ 90° et dans les circuits à environ 45°.

Le cordon de soudure doit être d'au moins 1,6 mm afin que les composants ne soient pas endommagés par la chaleur. Le point faible d'un fil de cuivre est le point où le fil émerge du joint soudé, vous ne devez donc jamais plier le fil vers le haut après la soudure.

La soudure doit être effectuée aussi rapidement que possible pour éviter toute surchauffe. Les projections de métal d'apport doivent également être enlevés car ils peuvent provoquer un court-circuit ou une connexion non fonctionnelle.

 

CAPILLARITÉ
La capillarité est un phénomène par lequel un fluide se répand uniformément dans un tube fin ou entre un espace étroit. Dans la nature, nous retrouvons ce phénomène chez les plantes et les arbres, qui absorbent ainsi l'humidité du sol. Mais nous faisons également appel à ce phénomène physique lors de la soudure. Le liquide, dans notre cas le métal d'apport en fusion, est aspiré dans le petit espace entre les deux métaux à assembler. La capillarité ne se produit que lorsque les deux parties se recouvrent partiellement. Par conséquent, lorsque vous assemblez les métaux, veillez à ce qu'il y ait toujours un petit espace (0,1 mm) afin que la soudure puisse s'écouler correctement.

 

assemblage de métaux

En fonction de l'application, il existe plusieurs façons de réaliser un joint métallique.

• Les soudures bout à bout sont utilisées pour des applications d'installation telles que l'étanchéité des trous et des joints sur les toits et les tuyaux d'évacuation.
• Une soudure d'angle convient aux barres et aux tuyaux, mais pas aux tôles. Elle est souvent utilisée pour les tuyaux dans les habitations.
• La soudure par chevauchement est la façon la plus simple de souder la tôle. La résistance du joint peut être augmentée en étendant le chevauchement. Si le chevauchement est important, il peut être nécessaire d'étamer les pièces.
• Une soudure en T est utilisée comme le joint à recouvrement et est préférée lorsqu'un côté des pièces à assembler est lisse.
• Une soudure à emboîtement sert à assembler des barres et des tuyaux, en particulier des tuyaux en cuivre.

L'aluminium et les métaux chromés ne peuvent pas être soudés. Le cuivre, l'étain, l'argent, le bronze et le fer sont bien possibles

 

utiliser UN FER À SOUDER

Pour obtenir une belle soudure, il est essentiel d'éliminer les impuretés, telles que la graisse, la corrosion ou l'oxydation, des points d'assemblage. Il est donc conseillé de nettoyer et de dégraisser les pièces à assembler avant de les souder, ou de poncer les pièces à l'aide de papier de verre fin ou de laine d'acier.

Une bonne connexion mécanique est essentielle pour la soudure. Par conséquent, tressez le fil ou enroulez-le autour d'une borne avant de le souder. La meilleure option est d'étamer les fils avant de les souder, car cela facilite la soudure. Le résultat est un cordon de soudure lisse et parfait pour la conduction électrique. Ne touchez plus les parties nettoyées. Une empreinte digitale grasse suffit à affaiblir l'assemblage.

Pour améliorer la fluidité de la liaison, appliquez de la pâte à souder ou du flux. Cela garantit que le métal ne s'oxyde pas lorsque vous le chauffez.

Chauffez le métal d'apport à la température requise. Il va fondre et couler dans le joint de brasage. Après avoir appliqué le métal d'apport, retirez soigneusement le fer à souder pour obtenir un cordon lisse. Tenez le fer à souder avec votre doigt sur la gâchette jusqu'à ce que la panne ne touche plus le joint. Une panne froide sur le joint entraînera un point de soudure non nettoyé. Nettoyez bien la panne à souder avec une éponge humide juste avant de l'utiliser.

Dans le cas des composants électroniques, les pièces à souder ne doivent pas être chauffées trop fortement. Pour les composants sensibles, il est recommandé d'utiliser une station de soudage avec contrôle automatique de la température. Il est également conseillé d'utiliser la soudure avec parcimonie. De grandes quantités de métal d'apport peuvent s'écouler dans l'appareil et provoquer des courts-circuits.

Pour enlever le surplus de métal d'apport, vous pouvez utiliser un fil à dessouder ou une pompe à dessouder.

 

assemblage de pièces métalliques

Pour assembler des tuyaux en cuivre, par exemple, vous devez d'abord mettre les tuyaux en place. Cela se fait généralement avec des coupleurs. Assurez-vous que les tubes sont suffisamment enfoncés dans les raccords. Avant d'effectuer l'assemblage, vous devez d'abord lubrifier les pièces à raccorder avec un flux de brasage.

Chauffez ensuite les pièces en cuivre que vous allez assembler à l'aide d'un pistolet à air chaud ou d'un brûleur à gaz. Lorsqu'elles sont suffisamment chaudes, appliquez le métal d'apport sur le joint. Le métal va fondre et s'étaler uniformément sur le joint. Lorsque le joint est bien rempli, vous pouvez retirer le fil d'apport.

Immédiatement après, nettoyez le joint avec un chiffon de coton humide. Essuyez l'excédent de métal d'apport. Maintenez les pièces bien immobiles jusqu'à ce que le point d'assemblage ait refroidi.