Productiemiddelen optimaliseren met behulp van digitalisering
AI als onmisbare intelligente assistent bij machinale bewerking
Atelier Russo in Nijvel houdt zich bezig met decolteren, CNC-draaien en frezen, maar ook met assemblage en lassen. Het bedrijf fungeert als een centraal aanspreekpunt dat een complete service biedt en klanten ontzorgt bij de uitvoering van de verschillende fasen van een project, waarvoor men over een uitgebreid machinepark van de nieuwste generatie beschikt. Onlangs heeft de firma ook AI geïntegreerd in haar bewerkingsprocessen, met de hulp van twee referentiepartners.
Piétro Russo begon zijn eigen bedrijf in het begin van de jaren 80, met één enkele draaibank. Maar Atelier Russo groeide al snel en die stijgende lijn gaat tot op vandaag door. Tegenwoordig heeft Atelier Russo zo'n dertig mensen in dienst die in drie ploegen werken (24 uur per dag, van maandag tot zaterdagochtend) op een machinepark dat regelmatig wordt uitgebreid en vernieuwd. Hiertoe behoren meerdere meerassige decolteermachines en CNC-draaibanken met stafaanvoer, evenals zes bewerkingscentra, waaronder twee 5-assige bewerkingscentra van de nieuwste generatie.
Diensten
Atelier Russo produceert kleine, middelgrote en grote onderdelen in een reeks ferro- en non-ferrometalen en polyamiden. Dankzij het diverse machinepark kan het bedrijf middelgrote en grote series produceren en dankzij het drieploegenstelsel zijn de productietijden zeer flexibel. Naast machinale bewerkingen assembleert en last Atelier Russo ook complexe onderdelen.
Reageren op een voortdurend veranderende markt
De markt is voortdurend in beweging. Naast de toenemende complexiteit van onderdelen is één trend duidelijk waarneembaar: de steeds nadrukkelijker wordende vraag naar één aanspreekpunt dat een volledig project kan beheren. Atelier Russo wil daarom zijn klanten volledig ontzorgen door het enige aanspreekpunt te zijn voor al hun projecten. Dit vereist natuurlijk een expertise en een uitrusting die altijd aan de spits van de vooruitgang staat. Daarom volgt Atelier Russo de ontwikkelingen in de sector op de voet, waaronder de nieuwe mogelijkheden van digitalisering en kunstmatige intelligentie.
De toegevoegde waarde van AI bij machinale bewerking
Vartan Russo, zoon van de oprichter en huidig directeur, begint na te denken over AI in de bewerking: "Ik gebruik de mogelijkheden van de CAM Assist-module om een nauwkeurige tijdberekening en een snelle, betrouwbare offerte te krijgen. Dat is de basis. Maar het is ook een manier om beter om te gaan met het probleem van personeelstekorten. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt om een hoogopgeleide operator te ontlasten van routinematige, tijdrovende taken en hem toe te wijzen aan complexere bewerkingen met een hoge toegevoegde waarde, terwijl de productie op de machines wordt gewaarborgd door iets minder gespecialiseerd personeel dat dan kan vertrouwen op de optimale bewerkingsstrategie die door het programma is ontwikkeld."
Maar wat is deze krachtige programmeertool precies? Eddy Lenart, directeur van Meca-Consult en al dertig jaar verdeler van Mastercam in Frankrijk, schetst de voordelen van de recent geïmplementeerde oplossing: "CAM Assist, ontwikkeld door CloudNC, is een aanvullende module op Mastercam die kunstmatige intelligentie gebruikt om de ontwikkeling van toolpaths te automatiseren. Het is ontworpen om het programmeren van CNC-bewerkingen aanzienlijk te versnellen, met name voor complexe 3-assige en 3-+2-assige onderdelen."
In feite analyseert CAM Assist automatisch een 3D-onderdeel, genereert een complete optimale bewerkingsstrategie (inclusief keuze van gereedschappen, snelheden of voedingen) in slechts enkele minuten en stelt voorbewerkingen, nabewerkingen, boorbewerkingen ... voor, klaar om gesimuleerd en nabewerkt te worden. Het resultaat is een duidelijke gamechanger, met een enorme tijdsbesparing, minimale menselijke fouten en gebruiksgemak voor zowel beginners als experts. "CAM Assist is echter geen vervanging voor de programmeur. Het is een intelligente assistent en uiteindelijk blijft validatie essentieel", legt Eddy Lenart uit.
AI voedt zich met gegevens verzameld door digitalisering
Om deze intelligente assistent efficiënt te laten werken, moet hij beschikken over de juiste parameters, de juiste relevante gegevens. Kunstmatige intelligentie heeft immers precieze informatie nodig. Dit is waar de derde speler in het spel komt.
"Tegenwoordig is het niet langer een kwestie van een gereedschap te verkopen, want in een steeds competitievere markt moeten we het hebben over de winst die kan worden behaald met deze of gene tool, deze of gene oplossing. We zijn geen leveranciers, we zijn partners. Bij Hoffmann Group is AI geen vaag concept, maar een directe productiviteitstool", vertrouwt Serge Taillet, salesmanager Belux, ons toe.
Hij voegt er nog aan toe: "Onze database, vol technisch bruikbare informatie, is op elk moment toegankelijk via onze eShop. Deze wordt ondersteund door onze ToolScout-toepassing en is verbonden met onze digitale oplossingen zoals TOOL24, HCT en uw ERP. Met slechts een paar klikken heeft u toegang tot duizenden gereedschapsreferenties met hun snijparameters, zodat u snel het ideale gereedschap voor elke toepassing kunt vinden. Dit alles integreert naadloos met uw CAD/CAM-software, zoals Mastercam, voor een soepele en efficiënte digitale continuïteit. Het resultaat is een intelligent ecosysteem dat werkplaatsen autonomer, wendbaarder en efficiënter maakt."
