Des colleuses pour tous les budgets

Il semble que le collage de pièces ait énormément gagné popularité ces dernières années. Ce n'est pas si étrange, car il existe aujourd'hui une solution optimale pour chaque application (et pour chaque bourse). En outre, la qualité de la colle à bois ne cesse de s'améliorer, de sorte que l'automatisation gagne encore en performance.

Trois facteurs importants

Un collage correct est le résultat d'une combinaison parfaite de trois facteurs:

• la bonne colle,
• une colle avec un temps de fermeture approprié,
• la bonne dose.

La nécessité d'une machine dépend, bien entendu, de la valeur ajoutée que vous pouvez créer avec elle. Il est possible de trouver des solutions manuelles simples sous la forme de rouleaux de colle avec un rouleau en caoutchouc ou un pinceau à colle standard. Ceux qui ont un peu plus de travail de collage à effectuer peuvent utiliser un pistolet à colle. Dans ce groupe, on trouve des solutions très diverses, comme des systèmes manuels et pneumatiques et des systèmes avec un dosage temporel.

 

 

 

 

 

D'autres solutions permettent d'appliquer le colle sous forme de gouttes et de lignes. La quantité peut alors être réglée avec précision à l'aide d'un potentiomètre. Ainsi, vous appliquez la bonne quantité de colle à chaque pression sur le bouton, ce qui permet de réduire la consommation de colle et la nécessité de nettoyer les pièces.

L'application automatisée de colle est plus rapide à partir de quelques pièces, mais aussi la qualité et la régularité du résultat sont meilleures

Machines à colle

Ceux qui doivent coller un nombre limité de pièces auront plus de mal à rentabiliser le coût d'une machine, mais d'un autre côté, l'application automatisée de colle présente des avantages importants. Non seulement c'est plus rapide à partir de quelques pièces, mais en plus, la qualité et la régularité du résultat de la colle sont meilleures. La colle appliquée à la machine est toujours appliquée dans la même quantité et exactement au même endroit. Si cette tâche est effectuée manuellement, le résultat est plus variable, surtout si elle est effectuée par plusieurs travailleurs au cours de la journée.

Pour les panneaux et les éléments massifs, un rouleau à colle peut offrir une solution accessible à ceux qui ne veulent pas installer d'emblée une machine encombrante. La méthode de travail est simple: les rouleaux se trouvent en partie dans un bain de colle et, en faisant rouler le panneau dessus, la colle est appliquée uniformément sur la longueur et la largeur du panneau. Cette colleuse simple se prête bien aux travaux de petite envergure, l'opérateur exerçant une légère pression sur le rouleau de colle et appliquant la quantité requise en une seule fois.

 

Une autre solution consiste à appliquer la colle par le haut à l'aide d'un distributeur en spray. Là aussi, on trouve plusieurs solutions. Il existe des modèles pour la colle vinylique et des modèles pour la colle à mélamine, qui appliquent séparément la colle et le catalyseur sur les poutres stratifiées. De cette façon, il n'est pas nécessaire de mélanger les composants au préalable et on évite le gaspillage de colle. Des versions pour l'application de la colle PU sont également disponibles.
La particularité de ces machines est que la largeur de pulvérisation et la vitesse peuvent être réglées, ce qui permet de créer une solution très ciblée. Ici aussi, il existe plusieurs subdivisions, allant de simples machines à réglage séquentiel à des machines entièrement basées sur des PLC qui permettent un dosage précis en ajustant le poids de la colle dans les moindres détails.

Il existe également une solution sur mesure pour les panneaux sandwich. Ces machines peuvent appliquer des revêtements sur les panneaux, tant sur une seule face que sur les deux, en combinaison avec un distributeur à rouleau pour les colles traditionnelles à froid ou les colles thermofusibles PUR. Habituellement, le revêtement stratifié ou en PVC est positionné en premier, puis l'opérateur peut placer le panneau collé dans la machine par-dessus à l'aide d'un chariot de préhension ou d'une table élévatrice.

Aujourd'hui, il existe une solution de qualité pour chaque application de collage

Combinaisons d'encolleuse et de chevilleuse

Pour certains, l'achat d'une machine qui ne fait qu'encoller peut s'avérer excessif. Pour ce groupe, il peut donc être intéressant de s'intéresser à une machine combinée. Ces machines effectuent une opération puis collent la pièce. Pensons aux modèles qui gèrent le perçage, l'insertion et le collage des chevilles, par exemple. Ces machines effectuent trois opérations en un cycle:

• perçage de trous,
• injection de la bonne quantité de colle,
• insertion automatisée des chevilles.

Bien entendu, il existe plusieurs versions de machines disponibles sur le marché. Il  y a les modèles qui sont équipés d'une ou de plusieurs foreuses pour forer horizontalement et il est également possible de forer verticalement. Une buse située à côté du groupe de perçage injecte la bonne quantité de colle proprement dans le trou percé. Il s'agit d'un système très facile à utiliser et à entretenir. Pour une insertion automatique, les chevilles sont amenées via un système de triage par vibration jusqu'au pistolet. Un percuteur pousse ensuite la cheville dans le trou à la profondeur voulue, de sorte qu'elle s'ancre dans le panneau avec la colle.

Collage à commande numérique

Quiconque souhaite appliquer automatiquement de la colle dans divers trous ou rainures de panneaux avant le début de l'assemblage peut obtenir d'excellents résultats avec la CNC. La tête d'encollage est montée sur un portique qui se délace sur la table avec des rouleaux des deux côtés via des guides linéaires. L'un des principaux avantages est que la colle peut être appliquée n'importe où dans le plan XYZ. Dans chaque panneau, l'adhésif peut être positionné avec exactitude dans la longueur, la largeur et la profondeur. Comme dans une CNC standard, il est possible de combiner les techniques: perçage/collage/perçage ou ou collage/perçage.

Importance du collage

Une chaîne est aussi forte que son maillon le plus faible, et cela s'applique certainement aux pièces collées. Vous pouvez acheter la meilleure et la plus innovante des machines, mais le résultat sera décevant si la qualité de la colle n'est pas bonne. Mais outre la qualité, il y a d'autres erreurs qui sont fréquemment commises lors du collage: utiliser la mauvaise colle, par exemple, ou l'appliquer incorrectement. Nous approfondirons cette question dans un prochain article.

N'oubliez pas le nettoyage

Le temps que vous gagnez en automatisant le processus de collage vaut son pesant d'or. Il serait donc dommage de gâcher cet avantage par un nettoyage fastidieux.

La plupart des machines disposent donc d'une fonction de nettoyage intégrée. Cela peut se faire, par exemple, au moyen d'un réservoir d'eau supplémentaire à côté du bac à colle. Lorsque l'appareil a terminé sa tâche, il suffit d'appuyer sur un bouton pour effectuer la commutation entre les réservoirs et ainsi nettoyer automatiquement et sous haute pression l'ensemble du circuit de colle. Ici aussi, il existe de nombreux systèmes sur le marché, allant des systèmes plutôt manuels aux processus de nettoyage entièrement automatisés.