Pour De Jong Group, le robot de peinture anno 2026 est une nécessité absolue
Le groupe De Jong - fabricant de cadres, fenêtres et portes en bois - a investi dans un robot de peinture à la fin de l'année 2025. Par pure nécessité", déclare le directeur général Jan-Pieter de Jong. Depuis des années, nous nous efforçons de maintenir le personnel de l'atelier de peinture à un niveau adéquat. Nous ne voulions plus dépendre d'un ou deux pulvérisateurs.
Le fardeau d'un poste à pourvoir
Les temps ont changé. M. De Jong en est bien conscient. L'environnement de pulvérisation n'est pas l'environnement de travail le plus attrayant. Il est certain qu'à l'avenir, nous nous attendons à ce que ces postes soient encore plus difficiles à pourvoir. La pulvérisation est pourtant une étape essentielle de notre processus de production.
Les robots améliorent les conditions de travail
Les robots de peinture sont l'avenir, estime M. De Jong. Ils améliorent les conditions de travail des peintres et rendent ainsi le travail plus attrayant. En outre, les robots permettent d'obtenir une qualité plus constante".
Ils sont donc l'avenir, mais l'installation de robots de pulvérisation en 2026 n'est en aucun cas un abc't - il s'agit d'une technologie robotique relativement nouvelle. Le groupe De Jong a encore relevé le seuil de cette peinture automatique. Le robot de peinture devait s'intégrer à la cabine de peinture existante, à la technologie ferroviaire existante et aux pompes à peinture existantes. Cela a posé de nombreux défis, tant en termes de surface que de hauteur de travail. En effet, en termes d'espace, nous ne pouvions pas le construire parallèlement au processus actuel, mais nous devions remplacer l'ancien équipement immédiatement.
Heureusement, De Jong a trouvé un spécialiste des robots de peinture qui était prêt à relever le défi : RobPainting de Dodewaard. Avec d'autres parties, il y avait beaucoup plus de "si" et de "mais".
Première mondiale : un scanner sur la bonne voie
La situation complexe a "forcé" RobPainting et De Jong Group à trouver des solutions uniques. C'est ainsi qu'est née une première mondiale : un scanner sur le rail. Cela permet d'économiser de l'espace, car le scanner se déplace le long du cadre et non le cadre le long du scanner, comme c'était le cas dans les concepts précédents", explique Jan Willem Jansen, directeur commercial de RobPainting.
Le scanner crée également le programme de pulvérisation, ce qui élimine la nécessité de préparer le travail. En outre, il scanne en 3D, ce qui permet de déterminer la profondeur des cadres de fenêtres, qu'ils soient étroits ou larges, et permet même au groupe De Jong de pulvériser des fermes !
Déjà 8 000 traverses pulvérisées
Depuis le début de l'année, le robot de peinture fonctionne à plein régime. Et à pleine puissance", déclare De Jong, enthousiaste. Entre-temps, 8 000 traverses ont déjà été scannées et peintes.
Nous remercions RobPainting pour cela ! Il y a eu des moments auxquels on n'avait pas pensé et qu'on n'avait pas prévus à l'avance. C'est surtout dans ces moments-là qu'il est important de travailler ensemble pour trouver une solution, au lieu de chercher en détail les points et les virgules de la mission".
Inropa - le sous-traitant et fournisseur du logiciel de scanner approché par RobPainting - reçoit également des éloges. Ensemble, nous avons créé un projet unique, qui se distingue (à notre avis, dans un sens positif) des autres systèmes courants sur le marché à plusieurs égards.
Le robot de peinture du groupe De Jong est un robot ABB d'occasion, l'IRB 5510. Les techniciens de RobPainting l'ont programmé pour le balayage automatique et le programme de pulvérisation proprement dit. Jansen : "Avec cet IRB 5510 (charge utile : 13 kg, rayon d'action : plus de 2,5 mètres), il est possible de pulvériser jusqu'à 5 mètres de long, 3 mètres de haut et 35 cm de profondeur".
Je ne veux absolument pas revenir en arrière !
L'investissement était peut-être une nécessité, mais M. De Jong ne le regrette certainement pas : "Nous ne pouvons absolument pas nous en passer maintenant et nous ne voulons certainement pas revenir à la pulvérisation manuelle !
