ROTHO ProCarbonCure remporte le Bauma Innovation Award 2025
Technologie innovante pour le stockage du CO2 dans les produits en béton
Le procédé ProCarbonCure permet de stocker durablement de grandes quantités de CO2 dans des produits à base de béton ou de scories d'acier. Cette technologie a maintenant été mise en œuvre avec succès à l'échelle industrielle. Grâce à la technologie ProCarbonCure de ROTHO, l'empreinte CO2 des produits en béton est considérablement réduite par la séquestration permanente du CO2.
Les défis de l'industrie
Le secteur de la construction, et en particulier l'industrie du ciment et du béton, est confronté à des défis majeurs sur la voie de la neutralité climatique. Dans la production de ciment, environ deux tiers des émissions de CO2 proviennent des émissions de processus qui sont inhérentes aux matières premières utilisées et ne peuvent donc pas être évitées. Le tiers restant provient de la combustion de combustibles. Pour compenser les émissions de processus inévitables, le captage et le stockage ou la réutilisation du CO2 (CSC/CCUS) sont nécessaires.
C'est précisément là que ProCarbonCure offre une solution : le procédé permet d'absorber dans le béton la quasi-totalité du CO2 ajouté pendant le processus de durcissement. Cette technologie contribue donc de manière substantielle à rendre les produits en béton plus durables.
Une application efficace à proximité des sources d'émission
La construction d'installations ProCarbonCure à proximité dessources de CO2- où le gaz est filtré directement à partir des processus de combustion - est particulièrement intéressante. De cette manière, le CO2 peut être stocké sans qu'il soit nécessaire de le liquéfier, ce qui consomme beaucoup d'énergie, et de le transporter longuement vers des sites de stockage souterrains.
Pour réaliser ce processus, un tout nouveau système de durcissement du béton a été mis au point. Il combine les disciplines de la cure et du séchage, ce qui s'est avéré essentiel pour stocker de grandes quantités de CO2 en profondeur dans le béton sans réémission significative dans l'atmosphère. Le résultat est un système fermé dans lequel le CO2 est efficacement retenu.
Système avancé d'alimentation en CO2
Le dosage précis du CO2 est un facteur crucial pour la stabilité du processus de carbonisation. Dans un système fermé, un surdosage ou un sous-dosage entraîne de fortes fluctuations de pression, qui peuvent activer les chaînes de sécurité et perturber le processus. ROTHO a donc développé unsystème d'alimentation en CO2 presque entièrement automatique qui fournit en permanence la bonne quantité de CO2.
Pour les produits en béton à base de laitier d'acier, une distribution uniforme du CO2 dans le lot est essentielle pour assurer une qualité constante du béton. Pour y parvenir, des parois de buses spécialement conçues pour l'aération de la chambre ont été développées.
Sécurité maximale
Les concentrations élevées de CO2 étant nocives pour l'homme et l'environnement, des exigences strictes s'appliquent à l'étanchéité de la construction et de l'installation de traitement. Pour ce faire, ROTHO utilise une méthode de construction développée et brevetée par ses soins, qui répond à la classe de densité la plus élevée selon la norme DIN EN 1507.
En vue de la mise en œuvre, une analyse HAZOP a été réalisée, identifiant systématiquement les risques potentiels ainsi que la fiabilité opérationnelle du système. Sur la base de cette analyse des risques, ROTHO a mis au point diverses mesures de sécurité, notamment un système de détection des fuites et un système de surveillance de la pression à plusieurs niveaux. La sécurité des personnes, des systèmes et de l'environnement est au cœur du processus ProCarbonCure.
