Constructie Mittenaere doet het vijf keer sneller dankzij Lastek

Laserlastechnologie maakt het verschil

Uit de hand laserlassen is in opmars, omdat je er sneller en mooier werk mee kan afleveren. Voordelen die Constructie Mittenaere al meer dan twee jaar in zijn atelier ondervindt. Het bedrijf uit Staden kan gemiddeld vier à vijf keer sneller lassen, met dank aan het Fanuci toestel.

Organisch groeien

Aan energie en ambitie geen gebrek bij Stefaan Mittenaere. Hij richtte in 2006 een bedrijfje op om na zijn uren nog wat bij te klussen. Zijn technische ervaring gebruikte hij om onderhoudswerken te gaan uitvoeren bij enkele grote voedingsbedrijven. "De bal ging eigenlijk snel aan het rollen. Of ik niet ook nog een stukje kon maken voor hen? En kon ik ook helpen met een nieuw bordes? Alles is eigenlijk heel organisch gegroeid", herinnert de zaakvoerder van Constructie Mittenaere zich.

Flashforward naar 2024. Het constructiebedrijf telt intussen 25 medewerkers. Sinds 2021 is er ook een afdeling plaatbewerking bijgekomen, aan de overkant van de straat. "Alle installaties die we bouwen hebben nu eenmaal plaatwerk nodig."

Lastek beste van de test

Kort op de bal spelen staat hoog in het vaandel bij Constructie Mittenaere. "Dit project is drie weken geleden binnengekomen", wijst hij naar een installatie in het atelier. "Hoe we daar in slagen? Door hard te werken en door goede mensen in dienst te nemen die bereid zijn om eens een tandje bij te steken. Zij maken het bedrijf uiteindelijk."

De zaakvoerder zorgt er dan ook graag voor dat zijn medewerkers goed materiaal in handen hebben. Zo kiest hij voor het lassen resoluut voor de toestellen van Lastek. Er staan er intussen een dertigtal in het atelier.

"Ik heb de proef op de som genomen. Met vier toestellen van verschillende merken hebben we tegelijkertijd een demo gedaan en gekeken welke als beste uit de test kwam. Lastek dus. Als de service goed zit, zie ik geen reden om te veranderen. Dat is ook hoe wij opereren. Ik ben er trots op dat ik nog steeds voor elke klant die ik ooit heb gehad mag werken", vertelt Mittenaere.

"Ik ben er trots op dat ik nog steeds voor elke klant die ik ooit heb gehad mag werken", aldus Stefaan Mittenaere

Laserlassen vier à vijf keer sneller

Wat hij ook apprecieert aan de samenwerking met Lastek, is dat ze de vinger aan de pols hebben. "Twee jaar geleden zijn ze een demo komen geven rond laserlassen. Toen nog een nieuw product, maar de vertegenwoordiger zag het potentieel voor onze productie. Na de demo mocht het toestel hier meteen blijven staan." Het ging om een toestel van Fanuci met 2 kW vermogen.

"Het aantal uren dat er aan een constructie gewerkt wordt, is een belangrijk deel van de uiteindelijke prijs en doorslaggevend of je een project binnenhaalt. Met laserlastechnologie kunnen we bepaalde verbindingen gemiddeld vier à vijf keer sneller maken. Hoe langer de las, hoe meer tijd je wint. Bovendien is er door de beperkte warmte-inbreng amper nabewerking nodig. Zeker in RVS, dat 95 % van het materiaal uitmaakt dat we hier gebruiken, zijn trekspanningen door te veel warmte niet uit te sluiten. Ook daar win je weer", rekent Mittenaere.

Aandacht voor de veiligheid

Hij stipt meteen ook het gebruiksgemak van de laserlastoestellen aan. "Alles dat we kunnen doorschuiven naar het laserlassen, doen we. Zes van onze lassers kunnen ermee aan de slag. Dat is het mooie van de techniek: na een halve dag ben je er al mee weg, zelfs zonder uitgebreide laskennis."

Wel zijn er, zoals bij elke lastechniek, aandachtspunten. Veiligheid staat wat dat betreft voorop. Steven Boonen van Lastek geeft aan: "Laserlicht is en blijft een gevaarlijk instrument. Je moet de juiste maatregelen nemen, zoals een aan het licht aangepaste bril of laskap. We hebben specialisten in dienst die bedrijven hierin kunnen ondersteunen en uiteraard ook een gamma van geschikte beschermingsmiddelen."

Om die redenen staat het toestel doorgaans opgesteld in de hoek. Stefaan Mittenaere: "We denken nog na over hoe we het kunnen opstellen in een aparte ruimte, waar ook de rolbrug bij kan komen om de veiligheid nog verder te verhogen. Daarnaast is het een kwestie van de veiligheidsinstructies te blijven herhalen bij alle medewerkers, zodat ze helemaal ingeburgerd raken."

Aandacht voor de lens

Tweede aandachtspunt: de lens. "Net zoals bij het lasersnijden eigenlijk. Je moet zorgen dat die proper blijft, maar daarin onderscheiden de watergekoelde Fanuci toestellen zich, waardoor er minder condensatie optreedt", voegt Boonen nog toe.

Toekomst

Momenteel benutten ze bij Constructie Mittenaere nog niet alle mogelijkheden. "Doorlassen en punten zouden voor ons nog interessant kunnen zijn", geeft Mittenaere aan. "Het is een kwestie van er nog verder vertrouwd mee te raken en ervaring in op te doen. Dan komt het er zeker wel uit op de werkvloer."

Mittenaere denkt intussen al aan uitbreiden: "Het toestel dat we in huis hebben kan perfect materiaaldiktes tot 5 à 6 mm verwerken. Voor dikkere materialen heb je meer vermogen nodig. Daarom overwegen we om al te investeren in een tweede laserlastoestel bij Lastek. We hebben er zeker voldoende werk voor."