Hoe kiest u de beste flowmeter voor uw toepassing?
Endress+Hauser helpt u bij het kiezen van de juiste sensoren
Flowmeters behoren tot de meest gebruikte meetinstrumenten in voedselverwerkingsprocessen. Ze meten niet alleen de flow, maar moeten ook bestand zijn tegen verschillende verschijnselen die vaak verband houden met de reinigingsfasen van de installatie: temperatuurschommelingen, condensatie en sterke trillingen. Maar hoe kiest u het meetinstrument dat het beste aan uw specifieke behoeften voldoet? Jean-Jacques Renaux, product manager bij Endress+Hauser, leidt u door hun assortiment.
Meetprincipe
De te meten vloeistof is de belangrijkste parameter. "Voor flowmeters in voedselverwerkingsprocessen gebruiken we voornamelijk twee flowmeettechnologieën: elektromagnetische flowmeters en Coriolis-massaflowmeters. Deze technologieën zijn al meer dan 50 jaar aanwezig bij Endress+Hauser en hebben hun waarde bewezen in alle industriële sectoren, inclusief de voedingsindustrie, op het gebied van prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid", legt Jean-Jacques Renaux uit.
"Elektromagnetische flowmeters zijn bijzonder geschikt voor vloeistoffen met een minimale elektrische geleidbaarheid (> 5µS/cm). Dit is het geval in veel toepassingen in de voedingsindustrie, zoals brouwerijen of zuivelfabrieken. De overgrote meerderheid van de voedingsvloeistoffen bestaat voornamelijk uit water en mineralen, en dit water heeft over het algemeen een voldoende elektrische geleidbaarheid."
"Voor voedingsproducten op basis van oliën, of ze nu van dierlijke of plantaardige oorsprong zijn, die een zeer lage geleidbaarheid hebben, zijn Coriolis-massaflowmeters vrijwel de enige optie."
Prestaties en duurzaamheid
Elektromagnetische flowmeters bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze bieden zeer nauwkeurige volumetrische flowmetingen, zonder drukverlies, met uitstekende langdurige stabiliteit, en dat voor een zeer concurrerend budget. Coriolis-massaflowmeters zijn een duurdere oplossing, vanwege hun complexere constructie. Ze bieden echter een betere massaflowmeting, superieur aan elektromagnetische flowmeters, en bieden tegelijkertijd de meting van andere fysische grootheden zoals dichtheid, temperatuur en gerelateerde grootheden.
"De elektromagnetische flowmeter wordt dus vaak gekozen vanwege de uitstekende prijs-kwaliteitverhouding van de apparatuur, terwijl de Coriolis-massaflowmeter wordt geselecteerd wanneer de vloeistoffen niet-geleidend zijn, of wanneer superieure prestaties op het gebied van meetnauwkeurigheid vereist zijn", vervolgt Jean-Jacques Renaux.
Andere parameters
In beide gevallen kunnen deze apparaten veel meer meten dan alleen de flow. Ze kunnen bijvoorbeeld de temperatuur van de gemeten vloeistoffen meten.
"Elektromagnetische flowmeters kunnen ook de geleidbaarheid van de vloeistoffen meten, wat nuttig kan zijn bij fasewisselingen (voedingsproducten / reinigingsproducten). Coriolis-massaflowmeters kunnen de dichtheid van voedingsvloeistoffen en alle afgeleide parameters meten, zoals concentratie (°Brix, °Plato, °Baumé, %Massa enz.). Deze mogelijkheden kunnen natuurlijk de keuze van de technologie beïnvloeden", legt hij uit.
De transmitter – Proline 10
De transmitter van het instrument is een ander belangrijk aspect bij de keuze van de apparatuur. Deze transmitter stelt de apparatuur in staat om een hele reeks functies te vervullen. Het vergemakkelijkt de installatie en inbedrijfstelling van het meetinstrument en biedt ook communicatie- en verificatiemogelijkheden.
"Ons productassortiment is ingedeeld volgens de 'FLEX'-segmentatie: Fundamental, Lean, Extended en eXpert. Afhankelijk van het segment waarin het product zich bevindt, geeft de transmitter toegang tot meer of minder uitgebreide functies voor specifieke toepassingen. Deze flexibiliteit heeft natuurlijk een prijs, maar op deze manier betaalt de gebruiker alleen voor wat hij echt nodig heeft", benadrukt de productmanager.
"De Proline Promag H 10 en de Proline Promass K 10 behoren tot het 'Lean'-segment. Dit segment richt zich op eenvoud, door de complexiteit van de inbedrijfstelling tot een minimum te beperken, terwijl het een uitgebreide en flexibele flowmeetoplossing biedt. Met deze flowmeters denken we meer dan 95% van de toepassingen te kunnen dekken, terwijl we voldoen aan de verwachtingen van de gebruiker op het gebied van prestaties en digitale integratie. Deze transmitters hebben namelijk gestandaardiseerde meetsignalen, zoals 4-20 mA HART, en kunnen ook worden uitgerust met het IO-Link communicatieprotocol, dat sterk groeit in de voedingsindustrie."
De sensor – Hygiëne en DN
"Al onze sensoren zijn uiteraard ontworpen om te voldoen aan de strengste hygiënestandaarden van de voedingsindustrie. Ze zijn perfect af te tappen, de oppervlakken die in contact komen met de gemeten vloeistoffen voldoen aan de eisen op het gebied van oppervlakte-ruwheid (Ra < 0,78 µm) en ze kunnen worden uitgerust met alle huidige hygiënische aansluitingen, zoals Tri-Clamp, DIN 11864-aansluitingen en nog veel meer. Deze twee flowmeters zijn onderworpen aan een reeks reinigbaarheidstests en worden geleverd met de 3-A- en EHEDG-certificaten."
Ten slotte moet de diameter van de meetbuizen worden geselecteerd op basis van de leidingen en ook de gewenste flowcapaciteiten. De Promag H is al meer dan 30 jaar op de markt en is beschikbaar van DN2 tot DN150. De Promass K gaat van DN8 tot DN80, wat voldoet aan de overgrote meerderheid van de toepassingen in de voedingsindustrie.
