Koelolie houdt freesmachines up and running

Tailormold vindt waardevolle partner in FenS

Tailormold heeft al meer dan een eeuw ervaring in het maken van mallen en matrijzen. Een specifieke activiteit, maar de klassieke uitdagingen van elk productiebedrijf gelden ook hier. Denk maar aan het voorkomen van stilstand door gereedschapsbreuken, niet-gehaalde toleranties en het uitvallen van personeel. "Als leverancier van onze koelolie realiseert FenS hier weliswaar geen rechtstreekse winst, maar zij helpen ons om deze verliezen te vermijden", stelt zaakvoerder Eric Eeraerts.

Halffabricaten en eindproducten

Reeds in 1922 is de vroegere Modelmakerij De Feyter opgericht. In 2010 werd de Antwerpse firma overgenomen door Eric Eeraerts en daarmee kwam dit voormalige familiebedrijf in nieuwe handen terecht. Zoals ook de nieuwe bedrijfsnaam doet vermoeden, is Tailormold actief in de mallen- en matrijzenbouw. Daar vloeien dan vooral productiegereedschappen of prototypes uit voort, in verscheidene materialen en voor uiteenlopende sectoren.

"Onze afnemers zijn bijvoorbeeld actief in de polyesterindustrie, automotive, gieterijen ... Qua afzetgebied gaat het om België en de buurlanden. Soms maken wij alleen de mallen voor onze klanten, maar in andere gevallen produceren wij hier ook zelf de uiteindelijke modellen. Wij vervaardigen dus zowel halffabricaten als eindproducten; als enkelstuks of grotere series, en dit in hout, kunststof of metaal", vertelt Eeraerts.

Koelolie voor verspaningsprocessen

Voor die grote verscheidenheid aan activiteiten beschikt het bedrijf over een machinepark met onder meer enkele CNC-gestuurde, 3- en 5-assige portaalfreesmachines. "Vertrekkend van een massief blok, kunnen we hiermee complexe vormen maken aan een hoge nauwkeurigheid", toont de zaakvoerder.

"De koelolie zorgt ervoor dat wij operationeel kunnen blijven en dat we de vooropgestelde kwaliteitseisen kunnen halen"

"De koelolie is een essentieel onderdeel van onze verspaningsprocessen, om zowel de werkstukken als de gereedschappen te beschermen en de vereiste kwaliteit te behalen. Sinds enkele jaren gebruiken wij hiervoor Avantin 361 I-N van Bechem, wat in de Benelux verdeeld wordt door FenS. Via diezelfde verdeler brengen we trouwens ook geregeld leibaanolie en smeervet aan op de geleiders van deze machines, zodat die soepel en precies blijven werken." 

Geen schadelijke gevolgen

Algemeen gesteld, dient koelolie onder meer om de standtijd van gereedschappen te verhogen. "Dit kunnen wij echter moeilijk monitoren, door die grote variatie in onze werkzaamheden. Hierover kunnen wij dus geen grootse uitspraken doen", reageert de zaakvoerder. "Wat we wel weten, is dat er geen schadelijke gevolgen zijn – noch voor de machines of de werkstukken, noch voor onze medewerkers of de omgeving. Het uitblijven van verliezen zien wij daarbij als winst."

"Bij high speed milling wordt de koelolie onder hoge druk doorheen de spil gevoerd, om zo ook alle spanen tijdig weg te blazen. Een deel van de olie verdampt daarbij en komt als een nevel vrij in de werkplaats, maar daarbij ondervinden de operatoren dus geen last van oog- of huidirritaties", verduidelijkt hij.

"Bovendien verkleuren onze aluminium werkstukken niet door het gebruik van deze olie, dus vormt dit ook geen visueel struikelblok voor onze klanten. De olie blijft stabiel – zonder schimmelvorming – waardoor onze productiviteit niet in het gedrang komt. Ze zorgt er dus voor dat wij operationeel kunnen blijven, zonder veel stilstanden, en dat wij de vooropgestelde kwaliteitseisen kunnen halen."

Periodieke controle

Voor een optimale werking moet de concentratie van de koelolie wel regelmatig gemeten en bijgehouden worden, zodat die binnen de marges blijft en eventuele afwijkingen tijdig kunnen worden opgespoord. Dit kan eenvoudig geregistreerd worden via de QR-code die FenS hier aan elke machine bevestigde.

"Wanneer een operator die code scant, kan hij zelf de concentratie invoeren of de vorige resultaten opvragen in de gratis LubriWatch-app", demonstreert Werner Sanfrinnon, accountmanager bij FenS. "Aanvullend kom ik hier zelf om de twee à drie maanden langs voor een periodieke controle. Dan meet ik ook de pH-waarde van de olie en merk ik soms zaken op ter verbetering. Bij echte problemen kan ik de juiste additieven toevoegen, of neem ik een monster voor verdere analyse door ons labo."

"Die bijkomende service en het extra paar ogen van een externe specialist zijn voor ons een grote meerwaarde om onze productie elke dag up-and-running te houden. Hiervoor hebben wij dus zeker een goeie partner gevonden in FenS", besluit Eeraerts.