BELGISCHE AMBACHT MET fiberLASERSNIJMACHINE
COMPACTE laserSNIJMACHINE MAAKT atelier degueldre VOLLEDIG AUTONOOM
Eric en zoon Arnaud Degueldre uit Engis zijn het ondernemende bewijs van een duo met passie voor ambacht en een oog voor de toekomst. In de productiehal van het familiebedrijf Atelier Degueldre dat smeedwerk vervaardigt, is er plaats gemaakt voor een fiberlasersnijmachine. Het is een compact model dat volledige autonomie in het productieproces van de modulaire KOR-X® paden uit CORTEN-staal mogelijk maakt.
METAALVERWERKING, HET IS EEN AMBACHT
Met een hart voor artistieke verwerking van metaal startte Eric Degueldre in 1991 de vervaardiging van onder meer trappen en balustrades. Hij verwerkte allerhande smeedwerk hoofdzakelijk voorbestemd voor particulieren. Door ambitie op vooruitgang gericht, bouwde Atelier Degueldre zich in 2001 verder uit in de Luikse gemeente Engis. Zaakvoerder Eric liet er zijn eigen productiehal van 600 m² bouwen en vervaardigt er nog steeds ambachtelijk smeedwerk.
HERORIËNTEREN EN INVESTEREN
AUTONOOM AAN DE TOEKOMST BOUWEN
Onder het motto 'stilstaan is achteruitgaan' heeft Atelier Degueldre in een gloednieuwe fiberlasersnijmachine geïnvesteerd. “Als wij niet investeren, dan doet de concurrentie dat wel, en voor je het weet gaat de firma achteruit”, zo klinkt het gemotiveerd bij zoon Arnaud Degueldre, die sinds 2009 schouder aan schouder met zijn vader in het familiebedrijf werkt. De opvolging in de toekomst lijkt verzekerd. "Aan die toekomst willen we ook verder werken. Investeren in goede machines om zo verder te kunnen groeien, dat is de sleutel tot succes”, beweert zaakvoerder Eric Degueldre. “Nu zijn we niet langer afhankelijk van derde partijen. We doen alles zelf. Het is Belgische ambacht waarbij elk product door onze handen is ontwikkeld."
KOR-X®, EEN NIEUW HOOFDSTUK
In 2019 zag KOR-X®, het nieuwe gedeponeerd merk van Aterier Degueldre, het licht. De fiberlasersnijmachine wordt dan ook voor de productie van die nieuwe productlijn gebruikt. “Met onze nieuwe snijmachine ontwerpen en verwerken we onze modulaire wandelpaden in origineel CORTEN-staal voor in de tuin. Het grootste aandeel werk voor de ontwikkeling van dit product is namelijk lasersnijden.”

VANUIT PASSIE VOOR PRODUCTIE
De ondernemende familie trekt met hun nieuw merk en producten naar buiten en volgt de tegengestelde richting met de productie ervan. “We trekken terug naar binnen, in het atelier. Het grootste deel van onze energie zullen we bundelen op de productievloer”, zegt Eric. “Bij ons smeedwerk op maat besteden we veel tijd aan het uitdenken, uitwerken en produceren van een product dat slechts eenmaal zal gemaakt worden. Met de heroriëntatie van het bedrijf willen we het productie- en plaatsingsproces optimaliseren. Met die reden omschrijft ons nieuw gamma modulaire paden een lijn producten die we zo veel mogelijk gestandaardiseerd hebben.”
“Dankzij onze nieuwe investering kunnen we wel alles op maat produceren, maar daar leggen we onze focus niet op”, voegt Arnaud er aan toe. “Want met de modulaire paden die we nu ontwikkeld hebben, kunnen we enorm breed gaan.”
NIEUW PRODUCT VRAAGT NIEUWE APPARATUUR
En die nieuwe apparatuur blijkt de investering meer dan waard te zijn. Bij het inschakelen van een externe partner wanneer er lasersnijdwerken nodig waren, botste de smederij steeds op lange wachttijden en overbodige kosten. Kortom, het bemoeilijkte de planning.

EFFICIËNTIE EN PRODUCTIETIJD
“Er gaat geen tijd meer verloren bij offerteaanvragen voor de benodigde onderdelen of lange levertermijnen. Het ontwikkelingsproces van nieuwe producten verloopt ook veel efficiënter nu. Waar we vroeger veel tijd verloren bij het optimaliseren van onze prototypes, starten we nu met een idee, tekenen dat idee uit en kunnen we het ook meteen corrigeren en optimaliseren”, bevestigt Arnaud. Het bedrijf minimaliseert daarnaast ook overschotten door de stalen platen uiterst efficiënt te benutten.
KOSTPRIJS
Kleinere bedrijven kunnen nu gemakkelijker de stap zetten naar de aankoop van een lasersnijmachine door de opkomst van compactere modellen. De investering is rendabel geworden voor kleinere bedrijven. Niet alleen omdat het toestel de helft kleiner is, maar ook vergt de fiberlaser nagenoeg geen onderhoud, wat een kostenbesparende factor is die andere lasersnijmachines niet hebben. Daarnaast verbruikt het toestel heel wat minder energie. “Een alternatief op de investering in een lasersnijmachine was een stock inslaan van de nieuwe producten. Maar daar is uiteraard ruimte voor nodig. Kosten en zorgen die als sneeuw voor de zon verdwijnen met onze eigen lasersnijmachine”, meent Eric.
de keuze was snel gemaakt
“We zitten momenteel nog in het beginstadium van deze nieuwe productlijn. We opteerden voor een compact model dat ons in staat stelt klaar te staan voor de toekomst. Een compromis hoeven we niet te sluiten. De capaciteit van deze fiberlasermachine bedraagt 2 kW en dat volstaat momenteel om onze prototypes te ontwikkelen en onze productie met platen van 2 tot 10 mm goed te laten draaien”, zegt vader-ondernemer. “We zijn natuurlijk hoopvol naar de toekomst, en willen binnen een aantal jaar genoodzaakt zijn om een grotere machine aan te schaffen”, voegt hij eraan toe.
EN DE INSTALLATIE VERLIEP EVEN VLOT
“Na nog geen twee weken was de machine volledig operationeel en was ook ik dat!”, aldus Arnaud, die met de laser aan de slag gaat. De technische dienst van Metanox installeerde de machine op drie dagen en stelde de laser optimaal in voor ons gebruik. Tot slot kregen we een grondige technische opleiding”, zegt Arnaud tevreden. “We hebben zelfs samen onze producten gesneden zoals we dat voor de klanten zouden doen, dat met verschillende materialen en in verschillende vormen.”
HETZELFDE DNA EN DAT BOUWT VERTROUWEN OP
“Metanox is een familiebedrijf en heeft dezelfde waarden als wij. Na een aangename samenwerking van 20 jaar hebben ze ons vertrouwen echt verdiend. In een partner zoeken we iemand die dichtbij is, die bovendien ook bereikbaar is en ons snel te hulp kan schieten bij eventuele problemen”, zo klinkt het bij de ondernemers.
Met alle vertrouwen in de grondige screening die Metanox uitvoert bij haar partners, kocht de smederij nu een derde Durma-machine van Metanox en dat loont. “20 jaar geleden was het merk bij ons onbekend. Het wordt niet in een buurland geproduceerd, maar Metanox heeft het vertrouwen die ze in hun partner vestigen naar ons weten over te dragen. De onderdelen van de machine zijn gemakkelijk te verkrijgen en bovendien ook gemakkelijk te vervangen door een expert mocht er een defect zijn. De laser van ons nieuw toestel heeft IPG-laserbron, wat ons vertrouwen alleen maar versterkt.”
GEWAPEND NAAR DE TOEKOMST
Dankzij onze patenten in de Benelux, Frankrijk en Duitsland, de investering in de nieuwe fiberlasersnijmachine én de sterkte van ons 100% Belgisch product is voor ons de jacht geopend in een nieuwe toekomst.