Flanders Make toont productieomgeving van nabije toekomst

De impact van geavanceerde productietechnologie voor uw bedrijf

Flanders Make pakte in hun onderzoekscentrum in Kortrijk uit met 'Manufacturing of the Future'. Tijdens dit vierdaags inspiratie-event toonden de onderzoekers via live-demonstraties waar zij zoal mee bezig zijn en welke voordelen die nieuwigheden concreet kunnen opleveren. Geen verre toekomstmuziek, maar tastbare innovaties die vandaag al impact kunnen maken op uw productievloer en de gewenste productiviteitsresultaten. Wij pikken er alvast enkele spraakmakende voorbeelden uit. 

Demotours op maat

De 'Manufacturing of the Future'-vierdaagse was ingedeeld in verschillende sessies rond specifieke sectoren. Die reikten verder dan de maakindustrie, met bijvoorbeeld ook demotours rond gezondheidszorg, landbouw, bouw, transport ... Tijdens die rondleidingen konden de aanwezigen dus de laatste innovaties in functie van de specifieke noden en toepassingen binnen die sector ontdekken. Daarnaast konden ze ook een algemene tour volgen, om zo een breder overzicht te krijgen en volop ideeën te kunnen opdoen.

Wij volgden de tour rond advanced manufacturing, die werd ingeleid door Flanders Make-CEO Grisja Lobbestael. Hij legde daarbij uit wat Flanders Make zoal te bieden heeft voor maakbedrijven, met hun pionierend onderzoek, innovaties op maat en de test- en validatiecapaciteiten. Zo wil het onderzoekscentrum tegemoet komen aan de actuele noden en ook een antwoord bieden aan de vele uitdagingen waar de maakindustrie vandaag mee te maken krijgt.  

Flexibiliteit in hard- en software
Een typisch vraagstuk waar de huidige maakindustrie mee kampt, is de noodzaak om kleinere batchgroottes te kunnen produceren tegen de prijs van massaproductie: mass customisation. Automatisering loont bij grote series, maar kan moeilijk om met veel wijzigingen, door de vereiste programmering van elke machinebeweging. Er is dus nood aan extra flexibiliteit.

Het Infraflex-productieapparaat is modulair en schaalbaar, zodat dit kan worden aangepast volgens de gewenste functionaliteiten en capaciteiten. De aansturing van de robots verloopt via het toewijzen van taken, waarna die zelf het pad gaan berekenen aan de hand van wereldmodellen.
Dankzij die flexibiliteit in zowel de hardware als de software verloopt de productie een stuk efficiënter.

Het belang van innovatie

Denk bij die uitdagingen maar het groeiende tekort aan technisch talent, de vraag naar high-mix-low-volume-productie, fragiele supply chains, data-integriteit en cyberveiligheid, CO₂-reductie, circulariteit en duurzaam ondernemen ... En dit alles met tegelijk een focus op productiviteitsverbeteringen. 

"Leiderschap ontstaat door innovatie. Dit is dus een manier om het concurrentieel vermogen van Vlaamse maakbedrijven op te krikken", lichtte Lobbestael het belang hiervan toe. "Tijdens dit event willen we alvast enkele inzichten geven om wendbaarheid in de productie te realiseren. Op de tour kan u alvast ontdekken wat geavanceerde productietechnologie kan betekenen voor uw bedrijf, door dit productiever en competitiever te maken."

Ergonomie optimaliseren zonder drempels
Als het gaat om de productiviteit van de medewerkers zelf, is ergonomie vanouds een belangrijk aandachtspunt. Hoe belastend bepaalde werkzaamheden zijn voor iemand, kan worden nagegaan met futuristische pakken met markers, of via een offline video-analyse door een ergonoom. Dit werkt echter contraproductief of neemt veel tijd in beslag.

Door echter de bewegingen te filmen met standaardcamera's en daarbij in real time en continu de belasting te berekenen, aan de hand van beproefde modellen, wordt dit minder intrusief. Bovendien kan men ineens ergonomische instructies op een adaptieve manier integreren in de digitale werkinstructies. Zo ziet de medewerker dan een melding op zijn instructiesysteem opduiken wanneer hij een foute beweging maakt of zijn houding dient bij te sturen.
Bij deze realtime ergonomische monitoring en ondersteuning is er dus sprake van een dubbele tijdswinst: zowel in de video-analyse als in het corrigeren van het gedrag. 

Starten is de eerste stap

"Met deelnemers uit meer dan 300 verschillende bedrijven zijn wij heel tevreden met de opkomst voor dit event, en met de gesprekken die hieruit voortvloeiden. De aanwezigheid van veel KMO's was daarbij zeker ook een opsteker. We wilden aantonen dat elk bedrijf op zijn tempo met tastbare innovatie kan starten en dat het belangrijkste is om er effectief mee te beginnen. Innovatie is immers belangrijk voor àlle bedrijven", evalueerde Flanders Make-CCO Hans Descamps achteraf.

"Ook onze onderzoekers waren natuurlijk enthousiast om hun resultaat te kunnen tonen aan de deelnemers. Dit zorgt voor een goede dynamiek. Ondertussen hebben verschillende bedrijven interesse geuit om onze technologie te gaan toepassen.  Een groter compliment kunnen we niet krijgen en dit motiveert ons hier verder te blijven op inzetten." 

Benieuwd naar meer info over de demo's? Contacteer Hans Descamps via Hans.Descamps@Flandersmake.be.