Aandrijvingen blijven innovatief bewegen
Fabrikanten zetten in op meer duurzaamheid en efficiëntie
De aandrijftechniek staat niet bepaald stil. Met het oog op ecologische en economische zorgen, zetten fabrikanten steeds meer in op duurzaamheid en efficiëntie. Zo slagen nieuwe aandrijvingen erin om topprestaties te leveren met minder energie. In bepaalde gevallen moet dat zelfs op hygiënische wijze gebeuren, zoals binnen food en farmacie.
LINEAIRE SERVOMOTOREN
MOTORREDUCTOREN
ROTERENDE AANDRIJVINGEN
ENERGIEBESPARING
HYGIËNISCH ONTWERP
AANDRIJVINGEN VOOR VULMACHINES
Lineaire servomotor staat voor hoge precisie, dynamiek en efficiëntie
Lineaire servomotoren zijn in staat nauwkeurige rechtlijnige bewegingen te leveren met een grote kracht, een hoge krachtdichtheid en met minimale wrijving, speling of slijtage, de 'zorgenkindjes' van systemen met tandwielen of riemen. Hun toepassingsgebied varieert van automatisering en robotica tot de logistiek en de automotive-industrie. Toekomstige ontwikkelingen zullen vooral zijn gericht op hogere precisie, snellere prestaties, energie-efficiëntie en slimme integratie, en via zaken als functioneel ontwerp en integratie met slimme technologieën is er nog volop winst te behalen.
De motoren worden steeds kleiner dankzij het gebruik van onder meer koolstofvezels en geavanceerde polymeren. Door de integratie van geavanceerde sensorsystemen zullen bovendien de positioneringsnauwkeurigheid en de resolutie verbeteren.
Motoren zullen daarnaast steeds vaker deel uitmaken van slimme netwerken waarbij dankzij realtimedata-uitwisseling de prestaties, onderhoudsbehoeften en storingen beter beheersbaar worden. Integratie met AI en machine learning maken verdere optimalisatie mogelijk.
Lees meer over lineaire servomotoren!
Motorreductoren steeds meer multi-inzetbaar
Motorreductoren maken het mogelijk snelheid en koppel van een motor aan te passen en over te brengen op een machine of systeem. Innovatieve ontwerpstrategieën op basis van toepassingscriteria als inbouwmaat, belasting, snelheid en levensduur hebben gaandeweg geleid tot specifieke uitvoeringen variërend van worm- en kegelwielreductoren tot planetaire en cycloïde reductoren. De kwaliteit ervan heeft onder invloed van (aangescherpte) wet- en regelgeving en technologische vooruitgang de laatste jaren aanzienlijke verbeteringen ondergaan.
Recyclebare materialen en minder schadelijke (grond)stoffen hebben de milieu-impact van motorreductoren aanzienlijk verminderd. Verder bieden high-performance staal en geavanceerde legeringen de mogelijkheid reductoren lichter te maken. Coatings verharden het oppervlak en verminderen de wrijving wat de levensduur ten goede komt (minder slijtage).
Door geavanceerde productietechnieken kunnen de afmetingen van de motorreductoren worden gereduceerd zonder dat dit ten koste gaat van functionaliteit en/of prestaties. De nieuwe(re) typen zijn daardoor krachtiger (hoger koppel) zonder onnodig ruimtebeslag (kleinere behuizing) wat ze integreerbaar maakt in kleinere/lichtere machines en systemen.
Lees meer over motorreductoren!
Toepassingsgebied roterende aandrijvingen steeds breder
Het toepassingsgebied van roterende aandrijvingen is breed, en de kwaliteit is de laatste jaren sterk verbeterd door allerlei innovaties op het gebied van materiaalgebruik, afdichtingen en lagersystemen. Er wacht de fabrikanten echter nog een dubbelslag ten aanzien van (verdere) digitalisering en duurzaamheid.
Roterende aandrijvingen zijn in gebruik om een bepaald koppel (rotatiekracht) over te brengen van de krachtbron op het aan te drijven onderdeel. Dat kunnen precisie-instrumenten of robots zijn, maar bijvoorbeeld ook automatische draaiplatforms of draaibare kranen. Nauwkeurige controle over die rotatie is met name van belang daar waar een exacte hoek- of snelheidsregeling wordt gevraagd. Het toepassingsgebied varieert van aandrijving van transportbanden, pompen en gereedschapsmachines tot de rotatie van gewrichten en actuatoren in robotarmen en mobiele robots.
Industry 4.0 vereist dat machines en systemen slimmer, connectiever en efficiënter worden, en dat kan dankzij slimme sensoren. Deze zorgen voor realtime monitoring van belangrijke parameters, en maken bovendien condition-based maintenance mogelijk. Dankzij Industrial Internet of Things (IIoT)-technologieën is contact met andere systemen mogelijk. Gegevens worden verzameld, geanalyseerd én gedeeld wat leidt tot meer inzicht en een betere besluitvorming.
Lees meer over roterende aandrijvingen!
Ontwikkelingen energiezuinige aandrijvingen in overdrive
Aangezien duurzaamheid tegenwoordig hoog op de agenda staat, leggen fabrikanten zich steeds meer toe op het ontwerpen en produceren van energiezuinige aandrijvingen. De efficiëntie van het energiegebruik kan op diverse manieren worden verbeterd, variërend van het gebruik van geavanceerde motoren en frequentieregelaars tot optimale transmissie, regeneratieve remming en geavanceerde besturing.
Overdimensionering is in industriële installaties eerder regel dan uitzondering, vaak ten onrechte. Feitelijk dient er al voor de ontwerpfase sprake te zijn van een grondige analyse van de daadwerkelijke behoeften en systeemvereisten en van een goede kosten-batenanalyse, en ook is het zaak adaptieve technologieën – sensoren, algoritmen, automatisering – te omarmen. Bij het ontwerp kan dan gericht worden gekozen voor modulaire of schaalbare systemen die het mogelijk maken de capaciteit van een asset aan te passen aan de vraag en de behoeften van dat moment.
Mechanische verliezen door wrijving en/of onbalans kunnen worden teruggedrongen door optimalisatie van de transmissiecomponenten. Voorbeelden daarvan zijn aanpassing van de overbrengingsverhoudingen, vermindering van speling en vibratie, elektronische en mechanische optimalisatie, het gebruik van lage-wrijvingsmeermiddelen: en/of vervanging van de traditionele V-riemen door zogeheten synchrone riemen of door tandriemen.
Lees meer over energiezuinige aandrijvingen!
Aandrijvingen voor een voedselveilige werking en reiniging
Voor machines in de voedingsindustrie zijn er specifieke aandrijvingen voorhanden, die zijn afgestemd op de strenge hygiëne-eisen die daar gelden. Ze laten niet alleen een voedselveilige werking toe, maar zijn ook zo ontworpen dat ze efficiënt en effectief kunnen worden gereinigd. Ook de eenvoud van installatie is essentieel voor een goed ontworpen aandrijving.
Aandrijvingen komen voor in alle mogelijke processtappen en subsectoren van de voedingsindustrie. De combinaties van motoren en reductoren brengen bijvoorbeeld roerwerken aan het draaien, zetten robots in beweging of doen specifieke machines werken met het juiste koppel en toerental.
Om de betrouwbaarheid en prestaties van de aandrijving te behouden, moet deze uiteraard correct en tijdig worden onderhouden; zoals bij elke aandrijving. In het geval van 'foodgrade' aandrijvingen is het belang van de naleving van de reinigings- en onderhoudsprotocollen nog groter.
Lees meer over voedselveilige aandrijvingen!
Scaldopack bouwt vulmachines met technologie van Faulhaber
De zomer van 2024 stond in het teken van topprestaties. Denk maar aan het EK voetbal, de Tour de France en de Olympische Spelen. Een cruciale, maar vaak subtiel aanwezige factor hierbij is het gebruik van sportgelletjes. Deze helpen atleten hun potentieel te vervullen, maar zijn ook zelf het resultaat van technologische hoogstandjes en betrouwbare kwaliteit. Scaldopack ontwikkelt, bouwt en onderhoudt vulmachines voor deze gelletjes dankzij de aandrijftechnologie van Faulhaber.
Om betrouwbaar te werken, zitten deze machines vol met mechatronische concepten. Bovendien stellen de klanten van Scaldopack heel wat eisen: een lage total cost of ownership, snelle omschakelingen binnen de productie, weinig tot geen onderhoud, efficiënt met energie omgaan, afval tot een minimum beperken en continu beschikbaar zijn en vlot produceren. Dit is dan ook een snel ontwikkelende en groeiende markt: een vraag naar een ROI van 1 jaar is zeker geen uitzondering.
Dankzij de ingebouwde hallsensoren van de gekozen aandrijvingen is het mogelijk om de positie te bepalen met een nauwkeurigheid van 1/10 mm en een versnelling van 4 g. Bovendien gaat het dus om een compacte unit: met een volume van 22 bij 22 bij 74 mm is er een piek van 27 N mogelijk.
