Blommaert investeert in modulaire automatisering
Astes4 nieuwste TUWI-partner in de Benelux
Blommaert, de Wijnegemse constructeur van alu producten voor scheepvaart en industrie, besloot in 2019 om te investeren in een nieuwe, toekomstgerichte manier van produceren. In dit kader kocht het een nieuwe lasersnijmachine en integreerde deze in een eveneens nieuwe, bijna volautomatische productielijn op basis van een modulaire oplossing van Astes4. Voor de realisatie werkte Blommaert samen met Astes4.
Nieuwe manier van produceren
Blommaert beschikt sinds jaar en dag over de benodigde uitrusting voor het knippen, ponsen, plooien en lassen van aluminium constructies die terechtkomen op schepen of in de industrie. Traditioneel verliep de bediening daarvan echter op een zuiver manuele manier. Het bedrijf besloot enkele jaren geleden om over te schakelen op een nieuwe manier van produceren.
"We hadden al enige tijd de wens om ook een lasersnijmachine te plaatsen, met automatische aanvoer vanaf een opslagsysteem, uitsorteren van de bewerkte stukken en aanbieden ervan aan de plooicel", steekt Anthony Verhaere van wal. Hij is operational manager bij Blommaert en de hoofdverantwoordelijke voor het project.
Totaaloplossing
"We werkten hiervoor samen met Astes4", vervolgt hij. "Zij konden ons een oplossing leveren in de vorm van een modulair geautomatiseerd systeem."
"Dit omvat een laad- en lossysteem, een sorteersysteem en twee opslagtorens. Samen met de nieuwe lasersnijmachine die we kochten, leverde ons dat een compleet geautomatiseerd systeem op. Een groot gemak van het modulaire automatiseringssysteem van Astes4 is dat het compatibel is met snijmachines van verschillende merken, ook met dat van onze lasersnijmachine."
24/7 onbemand en storingvrij snijproces
"Wel hadden we toen nog geen ervaring met lasersnijden, dus dat was een uitdaging", geeft Verhaere toe. "Aangezien we overschakelden van manueel werken naar automatisch, moest er dus 3D getekend en extern worden geprogrammeerd."
"Aluminium is bovendien geen makkelijk te snijden materiaal. Als er iets misloopt in het snijproces, zoals een slechte snede, vorming van aluminiumoxide ... zal het sorteersysteem het deel niet behandelen. Dat was natuurlijk wel een voorwaarde voor een 24/7 geautomatiseerd snijproces.”
Als specialist op het gebied van Astes4-producten stond Ben Heikoop Blommaert bij met advies rond de integratie, met het oog op een optimaal gestroomlijnde logistieke flow. “Astes4 hecht veel belang aan processtabiliteit", benadrukt Ben Heikoop. Hij is nu productmanager voor Astes4/Mitsubishi en accountmanager BeLux bij TUWI. "De installatie moet dag in dag uit onbemand en storingvrij kunnen werken.”
Logistieke Flexibiliteit en toegenomen ergonomie
“Voor mij is de grootste troef van de Astes4-installatie de logistieke flexibiliteit”, aldus Verhaere. “We kunnen nu alles aansturen vanaf de werkvoorbereiding. We hoeven minder manuele handelingen uit te voeren tussen het snijden en het plooien, waarmee het werk meteen ook sneller en nauwkeuriger gebeurt. De globale processnelheid is zo toegenomen. Bovendien is het proces nu een stuk ergonomischer geworden voor onze medewerkers”, besluit hij.
Sinds mei 2022 zijn Mitsubishi en Astes4 officiële partners van TUWI geworden. Hierdoor krijgt TUWI de exclusieve rechten om beide merken in de Benelux te vertegenwoordigen.
Op de TUWI-site staat een video over dit project.
