KTS TECHNOLOGIEPARK STAHL VINDT DROOMLASER
MSF-SERIE VAN MICROSTEP
KTS Technologiepark Stahl beschikt over alle benodigde machines voor de bewerking van staal tot complete gelaste constructies. Omdat de levertijden voor gelaserde onderdelen te lang waren en de naleving van deadlines te grillig, investeerde de staalfabrikant in een XXXL-uitvoering van een fiberlaser uit de MSF-serie van MicroStep voor afschuinen, boren en tappen. Hiermee kan het voldoen aan de grote vraag naar onderdelen in met name kleine series.

ALLROUNDER STAALVERWERKING
Het Duitse familiebedrijf KTS Technologiepark Stahl wou bij de start in 2010 alle technologieën voor staalverwerking onder één dak verenigen. Het dienstenaanbod is veelzijdig: van autogeen gelaste onderdelen, over mechanische bewerking en individuele coating tot complete gelaste assemblages. En dankzij een brede knowhow ziet het aannemingsbedrijf van directeur Mario Koch zichzelf niet alleen als leverancier, maar ook als partner en geeft het klanten advies, bijvoorbeeld bij vraagstukken over proces- en kostenoptimalisatie.

SNELLE DOORLOOPTIJD, KWALITEIT EN EERLIJKE PRIJZEN
"Een snelle doorlooptijd, kwaliteit en eerlijke prijzen voor het hele assortiment zijn onze sterke punten", aldus de directeur over de sterke punten van zijn bedrijf. Zo kon het bedrijf binnen elf jaar uitgroeien van 5 tot 55 medewerkers. Om rekening te houden met de veranderende omstandigheden en nog concurrerender te kunnen handelen, besloot hij in 2018 een nieuwe productiehal van zo'n 2.000 m² te bouwen en om te investeren in een fiberlaser MSF van MicroStep met een buitengewoon werkgebied.

GROEI MET BESTAAND MACHINEPARK BEPERKT
Aanvankelijk had het bedrijf geen eigen productiecapaciteit voor gelaserde onderdelen. "Had een klant zo'n onderdeel nodig, dan kochten we het. Maar de zakelijke relaties met onze leveranciers verslechterden, door de lange wachttijden voor een offerte, onbetrouwbare leveringen of het ontbreken van noodzakelijke grotere plaatdelen. Ons eigen plasmasysteem draaide toen op bijna volle capaciteit. Zo'n 30 procent van de snijtijd van de plasma-installatie ging naar opdrachten met dunne platen van minder dan 12 mm. Dus besloten we tot investeren in een eigen lasersysteem. Ook wilden we geautomatiseerde lasnaadvoorbereidingen kunnen toepassen, want we verwerken regelmatig grootformaat plaatmateriaal."
Een bezoek bij de Zwitserse staal- en gevelfabrikant Rytz AG met een MicroStep-referentiemachine overtuigde Mario Koch van de kwaliteit. De keuze viel toen op een XXXL-uitvoering van de reeks MSF. "De precisie is ongelooflijk", aldus de directeur.
"We zijn erg tevreden met de lasersnijtechnologie waarin we hebben geïnvesteerd en zijn erg blij dat we MicroStep als partner hebben."
VOLAUTOMATISCHE KALIBRATIE
Met name de volautomatische ACTG® kalibratiefunctie maakte indruk, die deel uitmaakt van de standaarduitrusting van MicroStep's 3D-snijoplossingen en een optimale precisie voor afschuinen op lange termijn garandeert. Ook de optionele automatische nozzlewisselaar was een belangrijk aankoopcriterium.

