Revolutie in onderhoud van windturbines
De Bolt-Check-software van R&D Test Systems maakt gebruik van geavanceerde ultrasone technologie om snel en nauwkeurig te detecteren of bouten in windturbines nog stevig vast zitten. Dit verhoogt de efficiëntie van het onderhoud aanzienlijk. Met de vele on- en offshore windparken in Nederland kan deze innovatieve technologie aanzienlijke besparingen opleveren
Proactief onderhoud
Het Deense R&D Test Systems heeft Bolt-Check gelanceerd, een digitale oplossing die echografie gebruikt om de spanning van bouten in windtrubines te meten. Dit zorgt ervoor dat alleen de bouten die daadwerkelijk loszitten worden aangedraaid, met het juiste gereedschap. Hiermee kunnen nutsbedrijven hun service- en onderhoudswerkzaamheden proactief beheren.
Om Bolt-Check software op kantoor of bij een windturbine te kunnen gebruiken, maakt R&D Test Systems gebruik van Panasonic's Toughbook G2 – een robuuste, afneembare 2-in-1 tablet. De 10,1-inch Toughbook G2 biedt een batterijduur tot 18,5 uur en is IP65-gecertificeerd voor water- en stofbestendigheid. Daarnaast voldoet hij aan de militaire MIL-STD 810H-normen, wat betekent dat hij bestand is tegen vallen, stoten en trillingen. De krachtige Intel® Core™ i5-1245U vPro-verwerkingskracht™ en Intel® Iris® Xe Graphics zorgen voor superieure prestaties in veeleisende omgevingen.
"We hadden een robuust, betrouwbaar en modulair apparaat nodig dat kan worden aangepast aan onze eisen en bestand is tegen de ruwe omgevingen van windparken. De Toughbook G2 is bestand tegen vallen, stoten, trillingen en waterdruppels, waardoor we er zeker van kunnen zijn dat de productiviteit niet wordt beïnvloed bij het gebruik van Bolt-Check. De tablet blijft hoe dan ook werken, wat absoluut cruciaal is", zegt Jesper Stokbæk, specialist bij R&D Test Systems.
Digitalisering van onderhoud
Voorheen moesten ingenieurs handmatig zo’n 6.000 bouten per windturbine met de hand aandraaien, zonder te weten of ze daadwerkelijk loszaten. Dit verhoogde het risico op menselijke fouten en kon de structurele integriteit van de turbines in gevaar brengen.
Met behulp van de Toughbook G2 stelt de ultrasone technologie van Bolt-Check ingenieurs in staat in real-time de stevigheid van elke bout op een windturbine te meten. Dit verlaagt de werkdruk en voorkomt onnodig onderhoud. Alleen de bouten die onderhoud nodig hebben, worden behandeld, waardoor turbines langer operationeel blijven en de levering van duurzame energie wordt geoptimaliseerd.
Bij offshore windparken wordt het onderhoud nog complexer. Hydraulische apparatuur en pompen van 50 kg moeten naar zee worden vervoerd in op maat gemaakte schepen met speciaal getrainde bemanning. Bolt-Check helpt om aanzienlijke hoeveelheden geld en middelen te besparen door het aantal handmatige service-inspecties te verminderen.
De vaardigheidskloof dichten
Het tekort aan technisch geschoolde ingenieurs in de windenergie-industrie maakt gebruiksvriendelijke, cloudgebaseerde technologie essentieel. Bolt-Check biedt een intuïtieve oplossing,waardoor ingenieurs zich niet uitsluitend hoeven te specialiseren in het bedienen van zwaar handgereedschap.
"R&D Test Systems biedt precies de innovatie die de windenergie-industrie nodig heeft. Hun technologie versnelt de transitie naar groene energie en maakt het onderhoud van windturbines slimmer en efficiënter," zegt Stefan Lindau, hoofd van Panasonic Toughbook.
