Hoe de levensduur van boutverbindingen opdrijven?
De werking en toepassing van schroefdraadborgingsmiddelen
Bij een klassieke bout-moerverbinding kan de open ruimte tussen de schroefdraad van het tapgat en deze van de bout tot wel 80% bedragen. Onder impuls van extreme procescondities en dusgevolg ook trillingen is het nét deze open ruimte die na verloop van tijd het speelveld zal worden waar vervuiling, corrosie, schade, en op termijn ook het falen van een verbinding, zal worden geïnitieerd.
de voordelen van schroefdraadborgingsmiddelen?
Om het fenomeen van falen van boutverbindingen door trillingen buitenspel te zetten, is het raadzaam om gebruik te maken van schroefdraadborgingsmiddelen. Loctite-schroefdraadborgingsmiddelen bijvoorbeeld, zijn thermoharde corrosiewerende kunststoffen die onder impuls van temperatuur en de daaropvolgende chemische reactie de open ruimte integraal opvullen. Gezien het speelveld voor trillingen hierdoor wordt geëlimineerd, en er ook simpelweg geen plaats is voor vervuiling, zullen verbindingen ook minder snel falen, wat dan weer zal afstralen op de onderhoudskost.
Loctite 2400
Loctite 243 kent nagenoeg iedereen al als schroefdraadborging binnen de rode lijn van Loctite-threadlockers, maar nu is er ook Loctite 2400.
"In het kader van sustainability, wat bij heel wat grote en kleinere bedrijven steeds nadrukkelijker van toepassing is, hebben we de chemische formule van het product aangepast, wat je kan vaststellen op de verpakking en de veiligheidsfiches, waar de gevarenlabels en R- en S-zinnen (Risk & Safety) verdwenen zijn", vertelt Jan Van Put, Loctite Key Accountmanager MRO. "De werking van Loctite 2400 is dus identiek aan Loctite 243, maar het product is beter voor mens en milieu."
Loctite 2400 is een schroefdraadborgmiddel met gemiddelde sterkte voor het vastzetten en afdichten van bouten, moeren en tapeinden om het loskomen door trilling te voorkomen. Het product is geschikt voor alle metalen en passieve materialen. Het verdraagt lichte vervuiling door industriële oliën, corrosiewerende olie en snijolie.
Hoe moet je een schroefdraadborgingsmiddel correct gebruiken?
STAP 1: Controle
(hier: Loctite LB 8030)
Controleer de inwendige schroefdraad van het tapgat waar de boutververbinding zich moet situeren aan de hand van een draadtap.
Vergeet zeker niet om snijolie aan te brengen op de kop van het gereedschap, om gebeurlijke schade aan de schroefdraad te vermijden.
Is er weerstand merkbaar bij het inbrengen van het gereedschap, dan mag je er van uit gaan dat de schroefdraad zelf beschadigd is. In dit geval zit er niets anders op dan de schroefdraad opnieuw te gaan tappen.
Bij grotere slijtage kan het boutgat eventueel terug in stand gebracht worden met Loctite EA 3463, een kneedbare metaalpasta.
STAP 2: Reiniging
(hier: Loctite SF 7064)
Vergeet na het controleren van de staat van de schroefdraad in het tapgat zeker niet om de snijolie opnieuw te verwijderen door middel van een ontvetter. Deze reinigingsspray zorgt ervoor dat alle oppervlaktes opnieuw proper zullen zijn.
STAP 3: APPLICATIE
(hier: Loctite 243)
Na de controle en reiniging van de schroefdraad, is het moment aangebroken om de threadlocker aan te brengen op de bout, om zo een goede verbinding tot stand te brengen.
Belangrijk om weten hierbij is dat de werking van het schroefdraadborgingsmiddel omgekeerd evenredig is met de hoeveelheid ervan. Enkele druppeltjes op de schroefdraad van de bout moeten volstaan voor een kwalitatieve en duurzame verbinding.
STAP 4: DRAAI DE BOUT IN
Daarna rest er je enkel nog om de bout te gaan indraaien om het schroefdraadborgingsmiddel afdoende te verspreiden over de interne schroefdraad van bv. de flensverbinding.
Wat als je een loctite-schroefdraadborgingsmiddel moet verwijderen?
De Loctite-schroefdraadborgingsmiddelen zijn zo sterk, dat velen zich afvragen hoe men dergelijke boutverbindingen dan wel terug los kan krijgen, zonder de bout stuk te draaien. Voor de sterke rode borgingsmiddelen van Loctite komt het erop aan de boutverbinding op te warmen tot meer dan 260 °C. Zodra de schroefdraadverbinding deze temperatuur bereikt, zal de thermohardende kunststof opnieuw zacht worden, waardoor je de bout zal kunnen losdraaien.
Altijd en overal ondersteuning,
in product én expertise
Uptimise Group is de koepel boven respectievelijk Durallco, Uptimise Industrial Innovation Services en Uptivalves. Die eerste - Durallco - is gespecialiseerd in oppervlaktebehandeling, waarbij onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage worden beschermd, om zo de standtijd van deze componenten te verlengen.
"De interventies gebeuren zowel in de werkplaats als op locatie bij andere bedrijven, door middel van een mobiele werkplaats", vertelt Frederik Blancke, General Manager van Uptimise Group. "Zo blijft de hinder voor de klant beperkt tot het absolute minimum."
Frederik Blancke (Uptimise Group):
De combinatie van het brede productportfolio én de enorme technische kennis die er dankzij de Loctite-productingenieurs zowel lokaal als globaal aanwezig is, maakt dat wij onze klanten altijd en overal kunnen verzekeren van een gegarandeerde oplossing, ongeacht welk probleem zich stelt."
De samenwerking met Loctite is naar eigen zeggen erg belangrijk voor Durallco, die in principe ook fungeert als Loctite-applicator. "Loctite voert immers een heel breed gamma van producten, van verlijmen over afdichten tot beschermen", vertelt Blancke. "De combinatie van dit brede productportfolio én de enorme technische kennis die er dankzij de Loctite-productingenieurs zowel lokaal als globaal aanwezig is, maakt dat wij onze klanten altijd en overal kunnen verzekeren van een gegarandeerde oplossing, ongeacht welk probleem zich stelt."
"Applicators zoals Durallco zijn voor Loctite énorm belangrijk", vertelt Jan Van Put. "Door hun technici te voorzien van de nodige opleidingen, slagen zij erin de juiste producten voor de juiste toepassingen in te zetten, waardoor er bij hun klanten een betrouwbare verlijming kan worden tot stand gebracht. Een win-win-win dus!"
