Lagere CIP-kosten met io-link CONDUCTIVITEITsensor
Binnen de voedingsverwerkende industrie kan zelfs een lichte productverontreiniging resulteren in dure productiestilstand en aanzienlijke schade – zeker bij een terugroeping van een complete partij. Een aanhoudend hoge productkwaliteit en maximale procesveiligheid zijn dus cruciaal. De ifm conductiviteitssensoren LDL100 en LDL200 met IO-Link helpen binnen het CIP-proces een optimale reiniging te waarborgen.

belang van geleidbaarheidsmeting
Bij veel toepassingen in de procesindustrie is het nodig om het geleidingsvermogen (conductiviteit) te bepalen. Met name in de levensmiddelen- en drankenindustrie dienen ze om CIP- (clean-in-place) of SIP- (sterilization-in-place) processen te controleren en te valideren. Die processen behelzen het respectievelijk reinigen of steriliseren van de binnenzijde van een installatie zonder voorafgaande demontage van onderdelen.
Het CIP-proces omvat achtereenvolgens de volgende stappen: spoelen met warm water, reinigen met loog, tussenspoelen met water, reinigen met zuur, desinfecteren, en naspoelen. Een geleidbaarheidsmeting helpt detecteren welke vloeistof zich op een gegeven moment in het systeem bevindt.

Zonder kwaliteitsverlies
De nieuwe LDL200 en LDL100 geleidbaarheidssensoren van ifm geven de meetwaarde door via de geïntegreerde IO-Link interface. Daarmee blijven de gemeten waarden beschikbaar voor het hogere besturingssysteem zonder het resolutieverlies dat gewoonlijk optreedt bij de omzetting van een analoog naar een digitaal signaal.
Snelle en betrouwbare detectie
De kleinere en gunstigere LDL100 is bij uitstek geschikt voor het valideren van de verschillende processtappen in het reinigingsproces. Hij detecteert betrouwbaar en snel reinigingsmiddel, zuur, loog of water dat langs de sensor stroomt.

De LDL200 heeft een zeer hoge meetdynamiek en detecteert dus nauwkeurig of er al reinigingsvloeistof of zuiver water door de leiding stroomt – zelfs uiterst lage concentraties reinigingsvloeistof detecteert hij nauwkeurig. De snelheid en betrouwbaarheid van de meting verkorten het reinigingsproces. Het resultaat is dus een lager verbruik van hulpbronnen en een grotere beschikbaarheid van de installatie.

Minimale productiestilstand
Ook bij een eventuele sensorvervanging is de stilstand van de installatie heel kort. Na de installatie van de nieuwe sensor zijn de parameters rechtstreeks via IO-Link in te stellen zodat de productie onmiddellijk kan hervatten.
LDL100 en LDL200 geleidbaarheidssensoren in een notendop
- kortere CIP-tijd (langere beschikbaarheid van installatie)
- lager verbruik van water en reinigingsmiddelen
- betere procesprestaties
- eenvoudigere validatie van de productkwaliteit
- leverbaar met alle gangbare procesaansluitingen
- rvs behuizing (cfr. EHEDG en 3A)
- geen externe evaluatie-elektronica nodig
- eenvoudige instelling, hoge nauwkeurigheid en stabiele werking
- lange levensduur
