Combimachine met plasma- en autogeensnijkoppen

Leo Vervisch investeert in 12 meter lange BRANDsnijMACHINE

Metaalhandel Leo Vervisch uit Kerkhove verhandelt niet alleen metaal, maar bewerkt dit ook zelf. Zowel voor de levering aan externe klanten als voor de interne verdere verwerking investeerde het bedrijf in een multifunctionele brandsnijmachine die geleverd werd door Wouters Cutting & Welding. Die is 12 meter lang en heeft drie snijkoppen met verschillende technologieën. "Hiermee kunnen we onze klanten nog beter van dienst zijn", menen zaakvoerders Dieter en Isabelle Vervisch.

In eigen huis

Het bedrijf Leo Vervisch uit het West-Vlaamse Kerkhove is in de jaren 1980 opgericht en belevert vandaag zowel de bouwsector, constructeurs als particulieren. Met broer en zus Dieter en Isabelle Vervisch staat nu de tweede generatie aan het roer van het bedrijf, dat naast het eigenlijke verhandelen ook metaal bewerkt. 

"Tot voor kort ging dat vooral om zagen, boren en lassen. Door de stijgende vraag naar 'buiten formaat'-snijwerk met allerlei afrondingen, hebben we ons machinepark nu uitgebreid met een CNC-gestuurde brandsnijmachine. Voorheen deden we deze bewerkingen manueel, ofwel moesten we hiervoor onderaannemers inschakelen. De oplopende wachttijden voor zowel de prijsaanvragen als de productie en levering hebben ons echter doen beslissen om dit voortaan in eigen huis te doen, om zo de service voor onze klanten verder op te krikken en onze eigen flexibiliteit te verbeteren. Zo kunnen we nu immers zelf onze prioriteiten bepalen, in plaats van hiervoor afhankelijk te zijn van derden", begint Dieter Vervisch.

Drie SNIJkoppen

De machine in kwestie is de MicroStep MG 12001.25 PrkGbG, met een snijbed van maar liefst 12 bij 2,5 m. Die beschikt over drie snijkoppen: één plasma- en twee autogeenkoppen.

"Wij hebben hier dikwijls te maken met grote formaten en uiteenlopende diktes van diverse metalen. De combinatie van de verschillende snijtechnologieën laat ons toe om op één machine de beste technologie te kiezen, volgens de plaatdikte. Tot 50 mm kunnen we met plasma doorsteken, daarboven is autogeen de aangewezen technologie. De plasmabron is inzetbaar voor alle ferromaterialen; zelfs in rvs tot 120 mm. Met de plasmakop kunnen we onder een hoek snijden tot 50 graden en ook één van de twee autogeenkoppen is kantelbaar, tot 60 graden. De derde kop, ten slotte, is vast en die laat ons toe om platen tot 250 mm te bewerken", weet Isabelle Vervisch.

"Bovendien kunnen we die koppen tegelijk inschakelen, waarbij we dan bijvoorbeeld de plasmakop inzetten om markeringen aan te brengen en de autogeenkop om te snijden. Ofwel kunnen we beide autogeenkoppen parallel inzetten, voor een maximale efficiëntie."

Turnkey

"De machine is geleverd door Wouters Cutting & Welding, die wij al enkele jaren volgden via hun klantengetuigenissen in Metallerie. De open en transparante communicatie bij hun advies gaf ons vertrouwen, en zo raakten we overtuigd om met hen in zee te gaan voor deze investering. Ook de snijkwaliteit en de service na verkoop waren voor ons belangrijke punten die ons over de streep hebben getrokken", aldus Dieter Vervisch. 

Om de verschillende snijtechnologieën en alle mogelijkheden stapsgewijs bij te brengen, voorzag Wouters Cutting & Welding hier immers een week opleiding voor de vaste operator. Daarnaast staan zij hier ook in voor het onderhoud aan de machine.

"Door twee snijkoppen parallel in te zetten, maximaliseren we de efficiëntie"

De op maat gemaakte brandsnijmachine komt met een Kjellberg HiFocus 440i NEO-plasmabron van 400 ampère en een 24 inch monitor voor een goeie visualisatie van de werkzaamheden. Daarnaast is er ook een Donaldson DFPRO 12-R-CY-filterinstallatie die het stof naar buiten toe afzuigt en filtert, en die voorzien is van explosiebeveiliging. "Ook al deze randapparatuur is door hen geadviseerd en geplaatst. Samen bogen we ons ook over het technisch platform met daarop alle snijgassen en de energievoorziening, en over de kabelrups op hoogte om zo de storingsgevoeligheid terug te dringen. Daarmee leverden zij hier een turnkeyproject af, van tekening tot werkende machine", klinkt het.

Evaluatie 

"Voorheen waren onze eigen mogelijkheden beperkt tot rechttoe rechtaan snijwerk. Dankzij de nieuwe brandsnijmachine kunnen wij onze klanten voortaan meer aanbieden en dat bovendien op een kortere termijn. Daarmee kunnen we onze service zoals beoogd verbeteren en staan wij nu zeker sterker als toeleverancier", besluiten de zaakvoerders.