ad
Plaatbewerking

Spimabo flexibeler door CNC-waterjet snijsysteem

Swift-Jet PRO van Wouters Cutting & Welding

Spimabo Machinebouw uit Nederweert bouwt machines voor diverse industrieën. Onlangs investeerde het bedrijf via Wouters Cutting & Welding in een CNC-gestuurde waterstraalsnijmachine van het merk Swift-Cut: de Swift-Jet PRO. Een meesterzet wat eigenaar Bart Spitters betreft: “Ik ben niet meer afhankelijk van toeleveranciers voor snijopdrachten en kan eenvoudig zelf alle mogelijke materialen snijden. Het geeft me veel meer flexibiliteit en zorgt bovendien voor een uitstekende snedekwaliteit.”

Alles in eigen huis

De machines die Spimabo bouwt, zijn bestemd voor de voedingsmiddelen-, farma- en ijzerwarenindustrie. Ze verwerken onder meer grondstoffen zoals granulaten, poeders en vloeistoffen. Naast de vele specials ontwikkelde het bedrijf ook een eigen schroefdoseermachine, de Simpli’fill, voor het afvullen van poeders.

Met de Swift-Jet PRO waterstraalsnijmachine is Spimabo Machinebouw niet langer afhankelijk van toeleveranciers voor snijopdrachten en kan hij zelf een veelheid aan materialen snijden
Met de Swift-Jet PRO waterstraalsnijmachine is Spimabo Machinebouw niet langer afhankelijk van toeleveranciers voor snijopdrachten en kan hij zelf een veelheid aan materialen snijden

 

Voor de productie van de machines beschikt het bedrijf over een breed machinepark; variërend van een kantbank, frees- en draaimachines tot zaag- en boormachines. Eigenaar Bart Spitters legt uit: “Dat is nodig, want we doen alles zelf. Van engineering tot machine; inclusief de besturing.”

CNC-gestuurde waterstraalsnijmachine

Swift-Cut Swift-Jet PRO
Ondanks de toegankelijke prijs is de Swift-Jet PRO een robuuste en nauwkeurige snijmachine

Een aantal maanden geleden heeft Spitters zijn machinepark aangevuld met een nieuwe CNC-gestuurde waterstraalsnijmachine: de Swift-Jet PRO. Dit instapmodel biedt bedrijven met een beperkter budget en eenvoudige snijtaken alle mogelijkheden om met een professionele waterstraalsnijmachine aan de slag te gaan. Ondanks de toegankelijke prijs is de Swift-Jet PRO een robuuste machine met een hoge stabiliteit door onder meer de heavy duty gantry constructie gecombineerd met een tandheugelaandrijving en robuuste assen en lageringen. Daarnaast is het een nauwkeurige snijmachine door toepassing van hybride servomotoren, instelbare abrasief toevoer en de IGEMS-software.

“We zochten al langer naar een oplossing voor onze snijwerkzaamheden”, vertelt Spitters. “Maar als je bijvoorbeeld naar een lasersnijmachine kijkt, dan is deze eenvoudig te duur voor ons. Toen we op een beurs voor de eerste keer in contact kwamen met Wouters Cutting & Welding, kwamen er mogelijkheden voorbij die in ons budget pasten. Uiteindelijk heeft Wouters ons de Swift-Jet PRO aanbevolen. Een machine die voor ons financieel behapbaar is maar bovenal eigenlijk alle snijtaken aankan die ik binnen mijn bedrijf uitvoer. Eind vorig jaar zijn we tot een overeenkomst gekomen; begin dit jaar hebben we de eerste producten gesneden.”

Voordelen

De machine is inmiddels een aantal maanden naar volle tevredenheid in gebruik. Hij biedt het bedrijf onder meer de gewenste flexibiliteit richting haar klanten. Uitbesteden aan derden betekent namelijk twee tot drie weken levertijd. “Nu doen we het gewoon zelf”, zegt Spitters. “Ongeacht of het rvs, aluminium of plexiglas betreft. We laden de tekening van de klant, stellen de benodigde parameters in en snijden het gewenste product in de juiste kwaliteit. Een prima kwaliteit overigens die in vele gevallen ruim beter is dan de kwaliteit bij uitbesteding. Dat komt natuurlijk ook omdat wij rustiger kunnen snijden wat een positief effect heeft op de snede.”

"Uitbesteden aan derden betekent gewoonlijk twee tot drie weken levertijd. Nu doen we die opdrachten gewoon zelf”

Naast de flexibiliteit die de machine hem brengt, is Spitters te spreken over de eenvoud van bediening. “Ik heb nog twee mensen in dienst en we hebben allemaal een korte training gekregen van Wouters Cutting & Welding. Dit was voldoende om aan de slag te gaan. Alle informatie die we nodig hebben is in de besturing te vinden. Je zoekt het materiaal op en stelt de dikte in die je wilt snijden, waarna de machine zelfstandig alle noodzakelijke parameters instelt. Snijsnelheid, abrasief, druk van de waterstraal enzovoorts. Je kunt dan ook nog kiezen of je gemiddeld, sneller of juist langzamer wilt snijden. Deze instelling heeft uiteraard ook invloed op de kwaliteit. Wij snijden eigenlijk altijd gemiddeld en tot nu toe altijd met abrasief.”

Alle nodige info zit in de besturing. Na aanduiden van het materiaal en de gewenste snijdikte, stelt de Swift-Jet PRO zelf alle noodzakelijke parameters in (snijsnelheid, abrasief, straaldruk...)
Alle nodige info zit in de besturing. Na aanduiden van het materiaal en de gewenste snijdikte, stelt de Swift-Jet PRO zelf alle noodzakelijke parameters in (snijsnelheid, abrasief, straaldruk ...)

 

Swift-Jet PRO waterstraalsnijmachine

Samenwerking

Ook over de samenwerking met Wouters Cutting & Welding is Spitters te spreken: “Ze zijn er altijd voor ons. Als er iets niet goed gaat of je weet even niet hoe je een bepaalde opdracht het beste kunt aanpakken, dan bel je en kun je binnen afzienbare tijd rekenen op een praktisch antwoord. Door deze samenwerking én natuurlijk de machine zelf, heb ik mijn bedrijf – dat ik kortgeleden heb overgenomen van mijn vader – een stukje professioneler kunnen maken.”

Proef ons gratis!Word één maand gratis premium partner en ontdek
alle unieke voordelen die wij u te bieden hebben.
  • checkwekelijkse newsletter met nieuws uit uw vakbranche
  • checkdigitale toegang tot 35 vakbladen en financiële sectoroverzichten
  • checkuw bedrijfsnieuws op een selectie van vakwebsites
  • checkmaximale zichtbaarheid voor uw bedrijf
Heeft u al een abonnement? Klik hier om aan te melden
Registreer je gratis

Al geregistreerd of abonnee?Klik hier om aan te melden

Registreer voor onze nieuwsbrief en behoud de mogelijkheid om op elk moment af te melden. Wij garanderen privacy en gebruiken uw gegevens uitsluitend voor nieuwsbriefdoeleinden.
Geschreven door Ing. M. de Wit – Blok
ad

Ontdek vorige edities