La gestion efficace d'un entrepôt: au service de la productivité

Rechercher sans succès une barre que vous êtes certain d'avoir en stock. Acheter plusieurs fois les mêmes outils parce qu'ils disparaissent régulièrement. Devoir revenir sur des promesses faites à un client parce qu'une pièce d'un meuble est soudainement en rupture de stock. Ces situations sont plus fréquentes qu'on ne veut bien l'admettre. Un entrepôt bien organisé n'est donc pas un luxe, mais un maillon essentiel de la productivité.

Notre constat: la gestion efficace des entrepôts est encore loin d'être acquise

La tâche semble simple: soit on ajoute quelque chose au stock, soit on enlève quelque chose du stock, et pourtant, cela se passe souvent mal. Cela entraîne rapidement du ressentiment dans l'atelier et chez les clients.

Bien que les principes de base de la gestion d'entrepôt restent largement inchangés, le contexte dans lequel ils sont appliqués évolue rapidement. Les employés changent d'emploi plus rapidement, les clients sont plus exigeants, les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et la gamme de produits devient plus large et plus complexe. Sans oublier les progrès de l'automatisation, qui offrent de nouvelles possibilités et suscitent de nouvelles attentes.

Autant de bonnes raisons de revoir d'un œil critiquele fonctionnement de votre entrepôt. Moins de temps de recherche, une meilleure vue d'ensemble et un environnement de travail ordonné: autant de facteurs qui contribuent directement à une plus grande efficacité.

Slimme magazijninrichting — Un aménagement intelligent de l'entrepôt permet une utilisation efficace du temps et de l'espace. Les rayonnages mobiles, par exemple, offrent plus d'espace de stockage

Si bien entreposer a un prix, mal s'y prendre peut vous coûter vraiment très cher

Une erreur souvent commise est de considérer l'entrepôt comme une entité distincte. Et cela peut coûter de l'argent. Beaucoup d'argent. En fait, une gestion d'entrepôt performante commence par quelques réflexions importantes. Posez-vous les questions suivantes

Quelles sont les pièces les plus importantes (celles qui se déplacent rapidement, celles qui sont indispensables, celles qui sont lourdes et coûteuses)?
Quel est l'espace disponible?
Et à quoi ressemblent les mouvements de personnel?

Ce dernier point est souvent négligé, mais il représente un capital invisible important. Un employé qui doit aller chercher une pièce à 10 mètres de là dix fois par jour perd facilement 40 kilomètres de marches inutiles par an. Cela représente une journée de travail complète par personne. Dans un contexte de salaires élevés et de pénurie de personnel, une telle chose est tout simplement inacceptable.

L'efficacité est le véritable gain

Les gains les plus importants proviennent toutefois de ce qui suit:

des pièces de rechange pour machines que l'on retrouve plus facilement;
le fait de retrouver tout de suite le bon boulon ou la bonne vis;
les notifications en temps utile lorsque les niveaux de stock sont bas;
...

Une gestion efficace de l'entrepôt permet également une bien meilleure utilisation de l'espace disponible. Dans un entrepôt à rayonnages classique, 50% de la surface est rapidement occupée par les allées, et l'espace vertical est également souvent sous-utilisé. En y remédiant, on crée non seulement de l'espace physique, mais aussi de la marge pour économiser sur la consommation d'énergie ou le loyer.

Stockage des matières premières

Heureusement, il existe aujourd'hui plusieurs solutions pour assurer une bonne gestion des entrepôts. Commençons par les solutions permettant de stocker efficacement et en toute sécurité vos lattes, poutres et panneaux.

Rayonnages en porte-à-faux

Pour les poutres, profils et lattes de grande longueur, les rayonnages en porte-à-faux sont très populaires. Ils offrent une grande modularité en termes de hauteur, de longueur et de profondeur et, grâce à leur capacité de réglage, vous permettent d'adapter précisément le rayonnage aux dimensions de votre matériel.

almasy draagarmstelling — Les bras en porte-à-faux étant ouverts, l'insertion et le retrait des pièces peuvent être rapides (© Almasy)

La plupart des versions sont équipées de bras de support sur les deux côtés, mais des versions murales - avec des bras de support d'un seul côté - sont également possibles. Les bras porteurs étant ouverts, l'insertion et le retrait des pièces peuvent être rapides. La capacité dépend principalement de la version, bien sûr, mais les versions robustes peuvent facilement supporter jusqu'à plusieurs milliers de kilos par côté vertical.

Remarque:

Certains fabricants indiquent la capacité en porte-à-faux, tandis que d'autres indiquent la capacité totale des montants;
Il incombe au gestionnaire du bâtiment de déterminer si son bâtiment est adapté à la solution proposée.

Draagarmrekken — Les rayonnages en porte-à-faux sont idéaux pour le stockage des poutres, des lattes et des profilés

Rayonnages à tôles

Pour le stockage horizontal de tôles, les rayonnages à tôles avec des poutres à profondeur réglable sont un choix logique. Ces poutres augmentent non seulement la capacité de charge, mais permettent également de manipuler les tôles en toute sécurité à l'aide d'un chariot élévateur.

Les poutres de profondeur sont également présentes dans les systèmes manuels, bien qu'elles servent principalement à supporter la charge. Comme pour les rayonnages en porte-à-faux, il existe différentes conceptions et capacités en fonction de l'application et du poids des tôles.

Stockage vertical

verticale opslag — Pour l'empilage vertical de produits longs tels que les profilés ou les lattes, les rayonnages pyramidaux ou en A peuvent constituer une excellente solution (© Almasy)

Pour l'empilage vertical de marchandises longues telles que les profilés ou les lattes, les rayonnages en forme de pyramide ou en A peuvent constituer une excellente solution. Ces rayonnages ont également l'avantage de permettre aux employés de trouver rapidement l'article qu'ils cherchent et de le remettre à sa place.

Les feuilles peuvent également être stockées verticalement. Des supports de séparation permettent de placer les différentes tailles et versions les unes à côté des autres.

Rayonnages à palettes

Pour les entreprises qui travaillent régulièrement avec des charges palettisées, les rayonnages à palettes classiques sont indispensables. Ces systèmes se glissent les uns à côté des autres lorsqu'ils ne sont pas utilisés, ce qui permet de gagner jusqu'à 50% d'espace.

Lorsqu'il faut accéder à un endroit précis, il suffit de pousser les rayonnages pour les ouvrir, manuellement ou automatiquement. Les versions automatisées réagissent à un bouton-poussoir ou à un mouvement de balayage: un petit moteur ouvre l'allée appropriée, après quoi l'employé - éventuellement équipé d'un chariot élévateur - accède à la palette souhaitée. Une manière intelligente d'utiliser au maximum l'espace disponible sans sacrifier la flexibilité.

Stockage d'outils et d'accessoires

Rayonnages avec étagères

Bien que les rayonnages occupent un espace relativement important, ils restent une solution économique pour stocker des articles de grande taille ou de forme irrégulière qui n'entrent pas dans les tiroirs ou les armoires standard. Leur grand avantage est leur modularité

Les hauteurs intermédiaires et le nombre de niveaux peuvent être ajustés en fonction des besoins;
Les étagères sont disponibles en différentes largeurs et matériaux;
Des étagères coulissantes;
...

Les étagères sont également idéales pour le stockage de liquides tels que les teintures, les peintures ou les laques. Combinées à des séparateurs et à des compartiments de rangement en plastique, elles sont également parfaites pour organiser les petits objets tels que les vis, les chevilles, les colliers ou les raccords. Il s'agit d'une solution abordable et bien organisée qui s'adapte aux besoins de l'atelier.

Enfin, choisissez toujours des casiers de haute qualité qui ne rouillent pas et ne présentent pas d'arêtes vives susceptibles d'endommager les pièces à usiner.

Gereedschapsrek — Les articles qui ne doivent pas entrer en contact avec la poussière sont mieux stockés dans un système verrouillable

Armoires à tiroirs

Les armoires à tiroirs peuvent être utilisées pour le stockage compact d'articles de petite et moyenne taille. Elles peuvent également être sécurisées par différents systèmes de fermeture (serrure à cylindre, code numérique ou ouverture à distance). De cette manière, les niveaux d'accès peuvent également être déterminés si nécessaire. Pour les objets coûteux, par exemple, il est possible de ne donner l'accès à la clé qu'à la personne responsable, ce qui évite les discussions ultérieures si un objet est introuvable.

Les armoires à tiroirs peuvent également être équipées de roulettes pour faciliter leur déplacement sur le lieu de travail. Un autre avantage de cette solution est que les marchandises sont mieux protégées contre la poussière, ce qui est un atout majeur dans une menuiserie.

Tableaux à outils

Pour les petits outils fréquemment utilisés, les planches à outils verticales constituent une solution pratique et économique. Ils ont l'avantage de donner un bon aperçu de la présence ou de l'absence de matériaux en un coup d'œil et sont très accessibles. Ils sont donc idéaux pour une utilisation au-dessus des tables d'assemblage.

Stockage vertical: systèmes de levage

Liftsysteem — Les systèmes de levage sont utiles parce qu'ils permettent de créer beaucoup d'espace de stockage sur une petite surface

Les systèmes de levage constituent une solution particulièrement efficace pour ceux qui souhaitent stocker beaucoup de matériel sur une surface limitée, sans avoir besoin d'une échelle ou d'un chariot élévateur. Un système de levage fermé peut être utile pour plusieurs raisons: pour mieux contrôler les stocks, pour récupérer rapidement de petites pièces, pour stocker en toute sécurité des outils, des adhésifs et des silicones ou pour avoir toujours à portée de main les EPI et les équipements de sécurité essentiels.

Le fonctionnement est relativement simple: chaque type de pièce a un emplacement assigné. Lorsque l'opérateur veut une pièce, le tiroir contenant la pièce en question est abaissé automatiquement ou non - par balayage, par exemple. Inversement, l'opérateur met une nouvelle pièce en stock en abaissant le tiroir en question.

Dans les versions de base, cette opération s'effectue sans logiciel et il suffit d'indiquer manuellement quel tiroir doit être abaissé. Si vous souhaitez davantage de fonctionnalités, vous pouvez choisir parmi une série d'options supplémentaires: la possibilité de scanner à l'entrée et à la sortie est déjà bien établie, mais il est également possible de définir des alarmes en cas de bas niveau de stock, de soumettre des propositions de commande, de gérer les clés, d'avancer des paquets fixes de plusieurs pièces, d'indiquer le prélèvement à l'aide d'un signal lumineux, etc.

Le nombre de fonctions est infini. Un autre avantage de cette méthode de travail est que les ascenseurs stockent leurs marchandises à l'abri de la poussière. Pour les outils électroniques ou les pièces sensibles - pensez aux guides pour les armoires, par exemple - ce n'est pas un luxe.

En collaboration avec Almasy, Ohra et Vanas Engineering

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