10 conseils pour des outils qui durent
Des outils de coupe pour l'usinage du bois qui restent en parfait état
Pour prolonger la durée de vie de vos outils de coupe et garantir des performances optimales, il est important de minimiser l'usure. Du bon choix du matériau et des paramètres de coupe à l'entretien régulier et à l'affûtage en temps voulu, de petits ajustements peuvent faire une grande différence. Découvrez ici 10 conseils pratiques qui vous aideront à maintenir vos outils de coupe en parfait état et à maximiser leur durée de vie.
1. La qualité d'un bon fournisseur
Tous les outils de coupe ne se valent pas. Ceux de haute qualité provenant de fournisseurs réputés offrent souvent une meilleure résistance à l'usure, une meilleure conservation du tranchant et une meilleure durée de vie. Les outils moins chers peuvent sembler avantageux à court terme, mais ils risquent de s'émousser plus rapidement et de nécessiter davantage d'entretien. En outre, les fournisseurs fiables offrent toujours des conseils d'experts sur la gestion et l'optimisation de l'usure.
2. Le bon outil pour la bonne application
Pour obtenir des performances de coupe optimales, il est essentiel de choisir un matériau soigneusement adapté. En fonction du matériau à usiner, l'acier rapide, le carbure (HM) ou le diamant offrent une efficacité maximale. En outre, un angle de coupe, une rainure à copeaux et une géométrie de coupe appropriés favorisent une bonne évacuation des copeaux, ce qui réduit le risque d'usure. Un chargement correct de la broche ou de l'arbre permet également d'éviter les surcharges et de prolonger la durée de vie de l'outil et de la machine.
3. Le contrôle de toutes les pièces
Avant de commencer à travailler le bois, il est nécessaire de vérifier soigneusement toutes les pièces. Assurez-vous que l'outil est correctement réglé et vérifiez toujours les brides. Celles-ci doivent être réglées correctement en fonction de l'outil. Maintenez les brides et les arêtes de coupe propres pour garantir des performances optimales.
4. L'optimisation des paramètres de coupe
Utilisez une vitesse de coupe appropriée (m/min) et augmentez-la progressivement avec de nouveaux outils. Une vitesse trop élevée augmente la chaleur et accélère l'usure, tandis qu'une vitesse trop faible réduit l'efficacité.
En outre, la bonne avance (mm/dent ou mm/tour) joue également un rôle important pour trouver le bon équilibre entre la productivité et la charge. Enfin, la profondeur de coupe doit être adaptée à la capacité de l'outil et de la machine afin d'éviter toute surcharge.
5. La gestion des vibrations
Les vibrations entraînent une charge inégale et accélèrent l'usure de l'outil. Il convient donc de vérifier la stabilité des réglages de la machine et de serrer fermement la pièce à usiner pour éviter les vibrations. Un porte-outil stable peut contribuer à améliorer la précision et la durée de vie de l'outil.
6. Une lubrification et un refroidissement adéquats
Un lubrifiant approprié est essentiel pour un fonctionnement sans heurts. En fonction du matériau et de l'application, certaines pièces sont coupées sous arrosage. Un liquide de refroidissement approprié permet de réduire la chaleur et le risque d'endommagement thermique de l'outil. Dans ce cas, il convient d'assurer une alimentation adéquate et un positionnement optimal du liquide de refroidissement de manière à ce que le point de coupe soit atteint directement.
7. Peu de changements de matériaux
Les changements fréquents entre différents matériaux peuvent réduire la durée de vie des outils de coupe. Par exemple, si l'on commence par couper de la mélamine, puis du bois massif et enfin du contreplaqué, la lame de scie s'émoussera plus rapidement. Il faut donc essayer de regrouper les opérations de coupe de manière logique afin d'augmenter la durée de vie de l'outil.
8. L'entretien de l'outil et de la machine après chaque utilisation
Nettoyez l'outil de coupe après chaque utilisation. Enlevez les résidus de bois, la sciure, la résine et la saleté à l'aide d'une brosse. L'air comprimé peut également être utilisé pour les zones difficiles d'accès. Il est préférable d'essuyer les surfaces métalliques avec un chiffon légèrement huilé pour éviter la rouille.
9. Le contrôle régulier de l'usure et l'affûtage à temps
Après chaque utilisation, vérifiez que l'outil n'est pas usé (arêtes émoussées, fissures ou formation de bavures). Faites affûter l'outil à temps pour éviter tout enlèvement de matière inutile. Plus vous attendez, plus il faudra enlever de matière pour réparer l'outil. En cas d'usure complète, il est souvent préférable de remplacer l'outil par un neuf.
10. Le choix des revêtements pour prolonger la durée de vie
L'utilisation de revêtements peut considérablement augmenter la durée de vie des outils. Bien qu'ils soient moins courants dans l'industrie du bois, car ils permettent d'arrondir les angles, ils offrent des avantages tels qu'une meilleure résistance à l'usure et une moindre accumulation de chaleur. En fonction de l'application, les revêtements peuvent être un moyen efficace de prolonger la durée de vie des outils.
La rectification est une technique d'usinage dans laquelle des outils abrasifs sont utilisés pour affûter un matériau émoussé (© Spoo Linssen)
En collaboration avec Leitz, Leuco, Merlier Slijperij et Spoo Linssen
