L'extraction des poussières est essentielle pour la sécurité, la santé et la production

L'accumulation de poussière à l'intérieur et autour des machines peut causer bien des maux: réduction de la production (qualité) et même risque d'incendie et d'explosion. Autrement dit, l'extraction des poussières n'est pas un détail, mais bien une étape essentielle afin d'assurer la continuité, la sécurité et la santé de votre personnel.

Quels types d'appareils?

Unités intérieures compactes

Les unités intérieures compactes sont des systèmes tout-en-un qui peuvent extraire jusqu'à 8 .000 m³/h d'air, un débit global limité. Elles sont idéales pour une menuiserie où une machine est installée et fonctionne séparément. Mais si vous travaillez ou rabotez du bois massif presque sans interruption, la capacité de collecte d'un tel "filtre à bac" est déjà insuffisante.

Grandes installations extérieures

Pour les grands ateliers de menuiserie, où plusieurs machines fonctionnent simultanément, une installation extérieure est mieux adaptée. Il existe différentes tailles et configurations, en fonction de la quantité d'air pollué que vous devez filtrer dans votre menuiserie. Les grandes installations extérieures peuvent être plus complexes, mais en général, leur fonctionnement se résume toujours à la même chose.

Fonctionnement

Comment fonctionne une unité extérieure?

Un tuyau d'extraction pénètre dans la chambre de filtrage avec l'air contaminé des machines. Un ventilateur situé au sommet, dans la tête du filtre, aspire l'air à travers les tuyaux des machines jusqu'à l'installation et le fait remonter à travers les manchons du filtre. Les manchons retiennent la pollution.

L'air qui sort des manchons en haut est propre. L'usine souffle alors l'air dans la menuiserie, par un tuyau de retour. La poussière qui se trouve au bas de l'installation entre dans un sas, après quoi elle est soufflée vers un ou plusieurs conteneurs.

Pression négative au lieu de surpression

Dans les installations extérieures plus anciennes, le ventilateur est placé devant le filtre, où il aspire l'air pollué par les tuyaux et le renvoie à travers les manchons du filtre. Toutefois, cette solution consomme plus d'énergie, nécessite plus d'entretien et est également plus bruyante.

C'est pourquoi les installations extérieures fonctionnent aujourd'hui comme nous l'avons décrit ci-dessus, c'est-à-dire que le ventilateur aspire l'air par le haut. Souvent, la puissance d'aspiration des ventilateurs est même ajustée en fonction des besoins du moment, grâce à une régulation de la dépression par fréquence. Les systèmes d'extraction sont donc de plus en plus efficaces sur le plan énergétique.

Comment fonctionne une unité intérieure compacte?

En grande partie de la même manière. Au sommet de l'unité, un ventilateur aspire l'air pollué. L'air pénètre dans l'appareil par un tuyau situé en bas, puis il est aspiré par des manchons de filtration jusqu'au sommet de l'appareil. Une fois arrivé en haut, l'air est purifié, puis l'appareil l'expulse à nouveau. Les manchons de filtration arrêtent la contamination.

Nettoyage du filtre

Sans nettoyage ou avec un vibrateur externe

Si l'unité extérieure n'est pas équipée d'un système de nettoyage, la poussière retombe dans les manchons après l'arrêt de l'installation. Dans les installations équipées d'un vibrateur, les manchons du filtre sont suspendues à des ressorts. Après l'arrêt de l'installation, le ressort et donc le manchon commencent à vibrer, ce qui fait tomber la poussière.

Les deux types (sans nettoyage ou avec moteur vibrant) ne sont recommandés que si l'installation ne doit fonctionner que pendant une courte période et s'il y a peu de poussière dans l'air. Même dans les unités intérieures compactes, les manchons des filtres sont nettoyés par vibration lorsque l'unité est à l'arrêt. La poussière tombe ensuite dans des bacs situés sous l'appareil.

Avec système d'air comprimé

Une unité extérieure dotée d'un système d'air comprimé, en revanche, pulse régulièrement de l'air à travers les manchons du filtre pour faire tomber la poussière. Un tel système de nettoyage permet à l'installation d'extraire sans interruption si nécessaire. Le nettoyage à l'air comprimé est également nécessaire si l'air de votre menuiserie contient beaucoup de poussières fines et de contaminants provenant de bois légèrement collants (comme le bois dur).

Pourquoi est-ce si important?

Pour un fonctionnement optimal et à long terme

Une bonne extraction de la poussière est particulièrement importante pour que vous puissiez faire un bon travail avec les machines. Le bois ne peut pas être usiné ou transformé, ou du moins pas avec la même qualité, si vous n'enlevez pas les copeaux et la poussière de bois. Une ou deux opérations sans extraction des poussières peuvent encore être possibles, mais la machine risque alors de se bloquer. Les couteaux, les têtes de coupe... durent également plus longtemps si la poussière et les copeaux sont correctement aspirés. S'il y a trop de poussière, ils chauffent et s'émoussent plus rapidement.

Santé du personnel

En d'autres termes, l'extraction de la poussière est cruciale, car sinon vous ne pourrez pas travailler (longtemps). Mais elle est également importante pour la santé de votre personnel. Par exemple, il n'y a aucun problème à être exposé sporadiquement à la poussière de bois de temps en temps. Mais il a été démontré que l'inhalation de poussière de bois, année après année, jour après jour, est à l'origine de la majorité des cancers des fosses nasales et des sinus.

Une bonne extraction des poussières est donc très importante pour cela aussi, même si ce n'est pas la raison pour laquelle les menuisiers travaillent sur le bois. Selon la réglementation en vigueur, l'air filtré ne doit pas contenir plus de 0,2 mg de poussière de bois par m³, pour une installation extérieure.

Réduire les risques d'incendie et d'explosion

Quoi qu'il en soit, une bonne extraction des poussières est cruciale pour la sécurité. En effet, lorsque la poussière s'accumule autour des machines et des moteurs, le risque d'incendie augmente. Par exemple, parce que les capteurs d'une machine ne fonctionnent plus correctement en raison de la grande quantité de poussière présente.

La machine peut alors continuer à couper ou à ébrécher le métal de l'unité elle-même, ce qui peut provoquer des étincelles. Elle peut aussi continuer à couper ou à déchiqueter des morceaux de bois coincés ou de la poussière accumulée. Si l'extracteur capte alors une étincelle, vous risquez un incendie, voire une explosion, si de la poussière de bois fumante se retrouve dans un conteneur rempli de ... poussière de bois.

Comment éviter les problèmes?

Un bon dimensionnement

Pour obtenir une bonne extraction, l'installation elle-même doit être dimensionnée de manière optimale. Elle doit pouvoir extraire un débit d'air suffisant. Pour ce faire, le fabricant déterminera avec vous les machines qui fonctionnent ensemble. Cela peut également dépendre du nombre d'employés et de qui peut utiliser quelle machine. Et du nombre de machines entièrement automatiques, car les grandes menuiseries se tournent de plus en plus vers la robotisation et l'automatisation.

Sur la base de toutes ces informations, le fournisseur calcule le nombre de mètres cubes d'air que l'installation doit extraire par heure. Ce chiffre est également lié au réseau de tuyaux nécessaire pour éliminer la poussière de chaque machine travaillant en même temps. Plusieurs machines fonctionnant toujours ensemble doivent être aspirées à l'aide d'un seul tuyau. Une machine entièrement automatique qui fonctionne en dehors des heures de travail, sans interruption, est mieux aspirée par un tuyau séparé, plus fin, afin que le flux d'air y reste optimal. En outre, le fabricant calcule la contre-pression que l'installation doit supporter pour extraire l'air. Tout cela pour assurer la continuité de l'extraction des poussières et du fonctionnement.

En outre, le fabricant mesure la surface de tissu des manchons filtrants, par exemple, et prend naturellement toutes les mesures pour garantir que l'installation est suffisamment résistante aux explosions, conformément aux exigences de votre menuiserie. Cela dépend notamment du type de poussière que l'installation doit extraire dans votre cas.

L'installation elle-même est conforme à la norme ATEX

Pour rendre leurs installations d'extraction suffisamment antidéflagrantes, les fabricants respectent les normes ATEX, en distinguant différentes zones avec différentes tailles de risque à l'intérieur de l'installation. En conséquence, ils mettent en œuvre toutes sortes de mesures: recouvrir de cuivre les pièces métalliques qui se déplacent rapidement afin d'éviter les étincelles au contact, rendre les manchons de filtre antistatiques, réaliser des connexions équipotentielles, faire fonctionner les pièces à une certaine vitesse, dimensionner correctement l'épaisseur des portes, prévoir le nombre adéquat de panneaux d'explosion en acier inoxydable par lesquels la pression s'échappe en cas d'explosion, etc.

En cas d'explosion due à des étincelles provenant d'une machine, les manchons de filtre et l'électronique sont brisés, mais la construction elle-même reste généralement intacte. Il est donc généralement possible de le réparer et de le remettre en service. Si l'installation dispose également d'un clapet anti-retour conforme à la norme ATEX entre le filtre et la tuyauterie, aucun jet de flamme ni air chaud provenant de l'installation extérieure ne retournera dans la menuiserie.

Entretien

Usure limitée, mais ...

Pour que vos machines continuent à fonctionner correctement et en toute sécurité, vous devez les entretenir... Mais il en va de même pour le système d'extraction lui-même. Dans une entreprise de menuiserie, l'usure n'est généralement pas très importante. Après de nombreuses années passées à transporter de la poussière à grande vitesse, le réseau de tuyaux et les roues à aubes peuvent être quelque peu corrodés.

Le fabricant peut fournir une turbine de ventilateur en Creusabro, un alliage d'acier plus résistant à l'abrasion, pour l'extraction des poussières. Si nécessaire, le fabricant peut également travailler avec, par exemple, des coudes renforcés et des plaques d'usure plus épaisses.

Le mieux, c'est quand même de le faire une fois par an

Des pièces défectueuses peuvent toutefois nuire au bon fonctionnement et à la sécurité. Et si l'extraction des poussières est interrompue, tout est potentiellement mis à l'arrêt également. Demandez donc à un technicien de vous rendre visite tous les six mois à un an (pour huit heures d'utilisation par jour) pour une inspection visuelle préventive.

L'état des manchons du filtre est très important. La pollution sature et durcit son tissu, le rendant moins perméable à l'air. Le technicien mesure donc la contre-pression exercée par les manchons de filtration. Cela lui permet de savoir s'il faut les remplacer. Dans les installations modernes, cette contamination est mesurée automatiquement. Elles signalent alors qu'il est temps de contrôler les manchons.

En outre, les roulements du moteur et d'autres pièces doivent être lubrifiés régulièrement. Si le ventilateur est en contact avec de la poussière (dans les anciens modèles), après des années, il peut être déséquilibré en raison d'une certaine érosion, l'installation commence à vibrer davantage et peut s'endommager plus rapidement. Pour vérifier cela, l'expert effectue un test de vibration et rééquilibre le ventilateur si nécessaire. Il vérifie également si la tension de la courroie est encore suffisante, si le ventilateur est entraîné par courroie. Si ce n'est pas le cas, il augmente la tension ou remplace la courroie.

Enfin, le technicien doit vérifier les joints du sas, afin de s'assurer qu'ils sont toujours étanches et qu'ils maximisent l'évacuation des poussières en suspension dans l'air vers le conteneur. Autrement, les systèmes d'extraction ne nécessitent pratiquement pas d'entretien. Cependant, ce qu'il faut entretenir est crucial pour assurer la continuité de la production.

Et si les choses tournent mal?

L'extracteur perd son efficacité? Si c'est le cas, votre personnel s'en apercevra sans doute rapidement (s'il y a un trou dans un tuyau, la poussière commence à 'neiger'). Il peut également y avoir d'autres signes sur le mur, comme des moteurs qui vibrent davantage. En cas de panne, il est important d'intervenir le plus rapidement possible.

Il est souvent possible de procéder à des ajustements à distance afin que l'entreprise puisse poursuivre ses activités, au moins temporairement. Le fournisseur répare immédiatement les défauts urgents. Bien entendu, cela se fait aussi immédiatement si l'ensemble de l'installation est immobilisée, car c'est alors l'ensemble de la menuiserie qui est généralement immobilisée. Pour les défauts moins urgents, vous recevrez d'abord une offre. C'est ensuite à vous de décider si vous voulez ou non faire effectuer la réparation. Un remplacement peut également être effectué à titre préventif, afin d'éviter une catastrophe plus importante à l'avenir. Cela vaut vraiment la peine d'y réfléchir.

En collaboration avec Limoco, Amotec et Typhoon