Optimiser l’outil de production avec l’aide de la numérisation
L’IA dans l’usinage comme assistant intelligent indispensable
L’atelier de décolletage Russo, sis à Nivelles, est actif dans le décolletage, le tournage et le fraisage CNC, ainsi que dans l’assemblage et la mécanosoudure. Il agit comme point de contact unique qui offre un service complet et qui décharge le client de tous les soucis liés à l’exécution des diverses étapes d’un projet, en s’appuyant sur un vaste parc de machines à la pointe de la technologie. Mais, plus récemment aussi, en intégrant l’IA dans ses processus d’usinage, avec l’aide de deux partenaires référents.
C’est au début des années 80 que Piétro Russo se lance à son compte, avec une seule décolleteuse. Mais très vite, la société Atelier Russo connaît une belle croissance, une trajectoire ascendante qui perdure encore aujourd’hui. Et actuellement, l’Atelier Russo emploie une trentaine de collaborateurs qui travaillent en trois pauses (opérationnels 24h/24, du lundi au samedi matin) sur un parc de machines régulièrement étoffé et mis à jour. Citons notamment plusieurs décolleteuses multi-axes et tours CNC avec embarreur ainsi que 6 centres d’usinage, dont 2 centres à 5 axes de dernière génération.
Services
L’Atelier Russo réalise aussi bien des petites pièces que des pièces de moyenne ou grande taille, dans plusieurs qualités de métaux ferreux et non-ferreux, ainsi que les polyamides. La diversité du parc de machines autorise la réalisation de séries moyennes et grandes tandis que le travail en trois pauses permet des délais de réalisation très flexibles. En plus des usinages proposés, Atelier Russo réalise aussi l’assemblage et la mécanosoudure de pièces complexes.
Réagir au marché en continuel mouvement
Le marché évolue constamment. Outre la complexité accrue des pièces, une tendance est clairement perceptible : la demande de plus en plus explicite de s’adresser à un seul interlocuteur capable de gérer l’intégralité d’un projet. Atelier Russo entend donc bien décharger ses clients de tous soucis en étant le seul interlocuteur pour tous leurs projets. Ceci requiert, bien entendu, un savoir-faire et un matériel toujours à la pointe du progrès. C’est pourquoi l’atelier Russo suit de très près les développements du secteur, en ce compris les nouvelles possibilités qu’offrent la numérisation et l’intelligence artificielle.
La valeur ajoutée de l’IA dans l’usinage
Vartan Russo, fils du fondateur et actuel directeur, entame la réflexion sur l’IA dans l’usinage: "J’utilise les possibilités du module CAM Assist pour obtenir un calcul de temps précis et avoir un devis rapide et fiable. C’est la base. Mais aussi pour mieux faire face à la problématique de la pénurie de personnel. Cela permet, par exemple, de décharger un opérateur très qualifié des tâches routinières et chronophages pour l’affecter à des opérations plus complexes et à haute valeur ajoutée, tout en assurant la production sur les machines avec le personnel un peu moins pointu qui s’appuie alors sur la stratégie d’usinage optimale élaborée par le programme."
Mais concrètement, qu’est-ce donc que cet outil de programmation performant ? Eddy Lenart, gérant de Meca-Consult, et distributeur de Mastercam sur notre territoire depuis 30 ans, esquisse les atouts de la solution récemment mise en œuvre: "CAM Assist, développé par CloudNC, est un module complémentaire à Mastercam qui utilise l’intelligence artificielle pour automatiser la génération des parcours d’outils. Il est conçu pour accélérer considérablement la programmation en usinage CNC, en particulier pour les pièces complexes en 3 axes et 3 + 2 axes."
De fait, CAM Assist analyse automatiquement une pièce 3D, génère une stratégie complète d’usinage optimale (y compris le choix des outils, les vitesses ou les avances) en quelques minutes, suggère des opérations d’ébauche, de finition, de perçage, etc., prêtes à être simulées et post-traitées. Et cela change clairement la donne, le gain de temps est énorme, l ’erreur humaine est minimisée, l’utilisation est accessible aussi bien aux débutants qu’aux experts. "CAM Assist n’est toutefois pas le remplaçant du programmeur. C’est un assistant intelligent et au final, la validation reste essentielle", précise Eddy Lenart.
L’IA se nourrit de données collectées grâce à la numérisation
Pour que cet assistant intelligent puisse opérer efficacement, il doit disposer des bons paramètres, des bonnes données pertinentes. L’intelligence artificielle a besoin d’informations précises. C’est ici qu’intervient le troisième acteur dans cette collaboration.
"Aujourd’hui, il ne s’agit plus de vendre un outil car dans un marché de plus en plus concurrentiel, il faut parler des gains réalisables avec tel ou tel outil, telle ou telle solution. C’est un changement d’optique, nous ne sommes pas fournisseurs mais partenaires. Chez Hoffmann Group, l’IA n’est pas un concept flou mais un outil de productivité directe", confie Serge Taillet, sales manager Belux.
Et d’ajouter: "Notre base de données, riche en informations techniquement exploitables, est accessible à tout moment via notre eShop. Elle est soutenue par notre application ToolScout et connectée à nos solutions digitales comme TOOL24, HCT et à votre ERP. En quelques clics, vous accédez à des milliers de références d’outillage avec leurs paramètres de coupe, pour identifier rapidement l’outil idéal pour chaque application. Le tout s’intègre parfaitement à vos logiciels de CFAO, tels que Mastercam, pour garantir une continuité numérique fluide et efficace. Cela permet de structurer un écosystème intelligent qui rend les ateliers plus autonomes, plus agiles et plus performants."
