Réducteur à engrenages hélicoïdaux en inox: la puissance des installations de remplissage d'Amtra
Quel est le meilleur réducteur pour notre installation de remplissage de liquides agressifs? Cette question a été posée par Amtra, spécialiste en machines de remplissage, à Apex Dynamics. Dans cet article, nous discutons de l'installation, des principales exigences et du réducteur à engrenages coniques d'Apex Dynamics qui a été utilisé en combinaison avec un servomoteur Siemens entièrement en acier inoxydable.
Amtra, basée à Zevenbergen, aux Pays-Bas, est spécialisée dans la fabrication et la fourniture de machines de remplissage pour fûts, IBC, conteneurs, big bags, bouteilles et boîtes de conserve. Ces machines sont souvent associées à divers systèmes de transport et de manutention pour une clientèle internationale.
Amtra propose des solutions clés en main pour le remplissage et la manutention de produits liquides. Son système modulaire va des machines autonomes aux systèmes entièrement intégrés pour les industries alimentaires, non alimentaires et chimiques.
Système de remplissage pour liquides agressifs
L'entreprise a récemment été chargée de mettre au point une installation de remplissage de substances hautement agressives. Cette installation devait pouvoir remplir 300 jerrycans de 20 et 25 litres par heure avec un liquide si agressif que la machine de remplissage et la machine de rinçage devaient être entièrement en acier inoxydable.
Amtra a développé un système avec un dépileur/palettiseur, qui place les jerricans retournés sur la bande transporteuse et re-palettise les jerricans pleins. Les jerrycans sont ensuite transportés dans un dégivreur qui enlève les bouchons, les emballages et teste l'étanchéité des jerrycans.
Ensuite, les jerrycans sont rincés et séchés par soufflage du haut vers le bas dans un tunnel de séchage. Ils sont ensuite envoyés à un étireur pour obtenir des informations sur le produit, puis à la machine de remplissage.
Dans la machine de remplissage, trois jerrycans sont prélevés simultanément par un chariot, pesés et remplis sous la tête de remplissage. Lorsque le poids cible est atteint, les jerricans sont déplacés par le convoyeur de décharge et le processus est répété.
Enfin, les jerricans passent par une bouchonneuse et sont renvoyés au dépileur/palettiseur, qui les place sur une palette et les enveloppe d'un film étirable.
Réducteur Apex Dynamics combiné à un servomoteur Siemens
Le chariot qui saisit, positionne et déplace simultanément trois jerrycans est équipé d'un réducteur à angle droit en acier inoxydable Apex Dynamics combiné à un servomoteur Siemens.
Les principales exigences en matière de conception étaient les suivantes:
- Entièrement en acier inoxydable, en raison de la présence d'acides très agressifs.
- Robuste, avec un couple de sortie allant jusqu'à 270 Nm.
- Un rapport de 10:1 pour réduire la vitesse et optimiser le rapport d'inertie.
- Une disposition en angle en raison de l'espace d'installation limité.
- Adapté à une utilisation industrielle.
La combinaison AER090SM1-010-SS-FG / SIEMENS 1FS2106-6AE1 (480V) répondait à toutes ces exigences et a été sélectionnée pour l'installation. Elle sera bientôt installée chez un client de l'industrie chimique.
À propos d'Amtra
Fondée en 1984, Amtra est une organisation flexible qui opère à l'échelle mondiale dans divers secteurs, en particulier dans l'industrie alimentaire et chimique. Elle est spécialisée dans les installations de remplissage, les systèmes de transport interne et les solutions d'intégration de systèmes.
Toutes les machines sont conçues selon le concept HACCP et sont conformes à la dernière directive européenne sur les machines. Amtra possède des années de connaissances et d'expérience dans la construction de solutions logistiques efficaces et de haute technologie. Son expertise dans la conception de systèmes logistiques complets garantit que les clients obtiennent toujours les solutions les plus efficaces et les plus rentables.
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