Emballages skin sous vide : vers une durabilité accrue
L'essor des emballages skin sous vide face aux nouvelles réglementations
La réglementation sur les emballages et les déchets d'emballage (PPWR) génère une nouvelle demande pour les emballages sous vide skin, avec une utilisation qui s'étend désormais au-delà des applications traditionnelles pour la viande rouge fraîche.
Minimiser la taille des emballages
Depuis que Sealed Air a développé et breveté la technologie CRYOVAC® Darfresh® en 1970, l'emballage sous vide skin est devenu la référence pour la viande rouge fraîche. Ce type d'emballage a également été largement adopté dans d'autres secteurs comme la charcuterie, et il gagne maintenant en popularité pour le poisson, les fruits de mer et la volaille, surtout dans les segments premium et préparés.
L'article 9 du PPWR joue un rôle essentiel dans la montée en popularité des emballages sous vide skin. Cet article réglementaire met l'accent sur la "réduction des emballages par la conception et l'utilisation", ce qui devient une priorité pour les transformateurs alimentaires et les détaillants.
À partir du 1er janvier 2030, fabricants et importateurs devront s'assurer que leurs emballages sont conçus pour minimiser leur poids et leur volume tout en garantissant leur fonctionnalité. Il sera également requis que les emballages groupés, de transport et de commerce électronique respectent un ratio d'espace vide maximal de 50 %.
Les solutions sous vide skin sont spécifiquement conçues pour épouser parfaitement la forme des produits alimentaires. Cette technologie utilise un film très résistant qui protège efficacement les aliments contre l'oxygène et les contaminants, tout en réduisant la taille globale de l'emballage. Par exemple, le Darfresh® de CRYOVAC® élimine les espaces vides, diminuant ainsi le volume d'emballage jusqu'à 50 % par rapport aux solutions d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP).
Les innovations dans ce domaine permettent également de réduire l'utilisation de plastique. Les films deviennent plus fins et légers, tout en conservant une haute résistance et une barrière contre l’oxygène. Sealed Air a mis au point des films Darfresh® d'une épaisseur de 80 microns qui offrent les mêmes performances que des films de 100 à 120 microns.
Les transformateurs alimentaires et détaillants avisés investissent déjà dans des solutions pour réduire la taille et la quantité des emballages, et les exigences futures du PPWR accélèrent ce changement. Les films skin supérieurs sous vide, grâce à leur application délicate, conviennent parfaitement aux aliments sensibles.
Ils s'ajustent précisément aux contours des produits tels que le poisson frais, les fruits de mer, les fromages à pâte molle, la viande hachée et la volaille, sans les comprimer. Cette caractéristique permet aux industriels d'étendre l'utilisation de la technologie Darfresh à une gamme élargie de nouveaux produits.
Prolonger la durée de conservation et la satisfaction des consommateurs
Le partenariat entre Lepore Mare, fournisseur de fruits de mer frais et surgelés, et Sealed Air illustre bien comment l'emballage sous vide peut réduire le volume des emballages tout en prolongeant la durée de conservation. En collaborant avec Sealed Air depuis 2022, l'entreprise italienne se positionne parmi les pionniers de l'industrie des fruits de mer à adopter des barquettes en plastique monomatériau.
La technologie CRYOVAC® Darfresh® permet de sceller un film sous vide sur un support inférieur, tout en formant une haute barrière à l'oxygène qui préserve la fraîcheur des produits de la mer plus longtemps. Dans certains cas, la durée de conservation a été prolongée de 30 % par rapport aux méthodes précédentes, réduisant ainsi le gaspillage potentiel pour Lepore Mare et ses partenaires de distribution.
La réduction du gaspillage alimentaire est renforcée par une meilleure satisfaction client. Lepore Mare constate que les consommateurs exigent des produits frais et de haute qualité, avec une attention particulière accordée à la sécurité alimentaire. L'emballage joue un rôle crucial dans la perception positive des acheteurs, en présentant les produits de manière optimale.
Un emballage sous vide skin clair et brillant met en avant la fraîcheur des produits, tandis qu'une haute résistance à l'oxygène prévient la décoloration. De plus, des soudures solides et fiables évitent les fuites et le risque de contamination croisée.
La responsabilité collective pour renforcer la durabilité dans la chaîne d'approvisionnement
Une tendance majeure qui stimule l'adoption croissante des solutions d'emballage sous vide skin est la responsabilité collective visant à renforcer la durabilité de la chaîne d'approvisionnement. Des réglementations, telles que celles concernant les émissions du Scope 3, favorisent une collaboration renforcée, depuis l'approvisionnement des denrées alimentaires jusqu'à leur commercialisation.
Les détaillants cherchent à mieux comprendre et à réduire les émissions de carbone tout au long de la chaîne d'approvisionnement, tandis que les transformateurs et fournisseurs doivent démontrer leurs efforts pour diminuer leur empreinte écologique. Il devient crucial pour toutes les parties prenantes de soutenir mutuellement leurs objectifs en matière de durabilité, et l'emballage sous vide skin contribue à cet engagement.
Réduire la taille des emballages permet de transporter un plus grand nombre de produits par mètre cube dans les véhicules, ce qui diminue le nombre de kilomètres parcourus, l'utilisation des véhicules et les émissions de carbone.
Une optimisation de l'espace peut également aider les détaillants, grossistes et distributeurs à stocker et présenter davantage de produits alimentaires dans les réfrigérateurs, congélateurs et entrepôts frigorifiques, participant ainsi à la réduction de la consommation énergétique.
L'efficacité des processus et l'amélioration de la productivité lors de l'emballage sous vide soutiennent aussi les efforts de réduction des déchets dans l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Les systèmes d'emballage skin traditionnels pouvaient générer entre 30% et 40% de déchets matériels, tandis que les systèmes Darfresh® on Tray de la marque CRYOVAC® offrent des solutions d'emballage sans déchets, soutenues par des cycles d'emballage plus rapides.
Stimuler la croissance future de l'emballage sous vide skin
L'importance accrue accordée aux matériaux recyclés et à la recyclabilité promet une croissance durable pour l'emballage sous vide skin. Les plastiques recyclés jouent un rôle clé dans l'économie circulaire européenne, et des dispositions importantes du PPWR, telles que les articles 6 et 7, créent de nouvelles exigences de performance en matière de recyclabilité des emballages.
La technologie progresse rapidement, favorisant le développement de films recyclables et contenant des matériaux recyclés. Nous pouvons nous attendre à voir davantage d'innovations dans ces domaines, ce qui améliorera encore les performances durables de l'emballage sous vide skin tout au long des chaînes d'approvisionnement.
En retour, cela encouragera une prise de conscience croissante de la polyvalence de la solution pour l’emballage d’une vaste gamme d’aliments différents et stimulera la demande.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la gamme de films skin sous vide de la marque CRYOVAC®, visitez le site
HAACHTSESTEENWEG 672
1910 KAMPENHOUT
+3232609010
foodcare.belgium@sealedair.com
www.sealedair-emea.com
