Essui-glaces

Même après 50 ans, Bosch continue d'investir massivement à Tirlemont

11 millions d'euros pour des lignes d'extrusion de haute technologie

Bosch Tienen Factory of the Future
L'usine utilise des lignes de production avancées et automatisées, avec des temps de cycle réduits et une grande efficacité (photo: Bosch)

Cinquante ans après sa création en 1974, Robert Bosch Produktie N.V. à Tirlemont est devenu un acteur majeur de l'innovation et de la fabrication durable au sein de Bosch. En effet, environ 20% des balais d'essuie-glace Bosch dans le monde et 70% du caoutchouc qui les compose sont produits sur ce site belge, qui est également le "centre de compétence" mondial. De nouveaux investissements viennent renforcer la position de ce site en tant qu'expert en innovation dans le domaine du caoutchouc et des balais d'essuie-glace.

Centre de développement mondial

Bosch Tienen rubberlabo
Des contrôles de qualité complets sont effectués dans le laboratoire de caoutchouc à l'aide des équipements de mesure et des techniques de recherche les plus récents (photo: Bosch)

Bosch à Tirlemont est unique parce que la recherche et le développement ainsi que l'ensemble du processus de production - du caoutchouc au produit fini emballé - sont regroupés sur un seul site. De nombreuses innovations en matière d'essuie-glaces trouvent leur origine ici et plus de 3 000 brevets ont déjà été déposés.

En termes de production, Bosch à Tirlemont se concentre sur les balais d'essuie-glace pour le marché de remplacement (aftermarket) et les caoutchoucs d'essuie-glace.

Même à l'heure de la conduite électrique et automatisée, le balai d'essuie-glace reste un élément de sécurité essentiel, notamment pour garantir une bonne visibilité aux nombreux capteurs situés derrière le pare-brise.

Des millions investis

11 millions d'euros ont été récemment investis dans une nouvelle ligne d'extrusion de caoutchouc ultramoderne pour répondre à la demande croissante de caoutchouc d'essuie-glace, ainsi que dans deux lignes d'extrusion de plastique pour la production interne de spoilers de balais d'essuie-glace. Une toute nouvelle ligne d'emballage sera également mise en service au milieu de l'année prochaine. Elle permettra également d'emballer des balais d'essuie-glace individuels, et non plus des ensembles.

Rubber extrusie Bosch Tienen
L'ensemble du processus de production, depuis la sélection des matières premières jusqu'au caoutchouc d'essuie-glace fini, est entièrement réalisé en interne, y compris le mélange, l'extrusion, l'enrobage et la coupe du caoutchouc (photo: Bosch)

"Grâce à nos technologies de pointe et à notre vaste savoir-faire, nous sommes idéalement placés pour fournir à nos clients du monde entier des solutions de haute qualité", déclare Werner Richter, directeur de l'usine de Robert Bosch Produktie N.V. "Avec tous nos employés, nous façonnons l'avenir dans les domaines de la R&D et de la production". La durabilité et la réponse aux nouvelles tendances, telles que la conduite autonome et électrique ainsi que la numérisation, sont essentielles à cet égard."

Dernières innovations

Bosch Tienen Aerotwin wisblad cellulose verpakking
Cet emballage en fibre de cellulose entièrement recyclable permet d'économiser plus de 350 tonnes de plastique chaque année (photo: Bosch)

L'équipe de R&D suit de près les dernières tendances et les attentes des consommateurs en matière de bruit, de vibrations et de changement climatique.

Un exemple de cette approche innovante est le Jet Wiper développé à Tirlemont. Ce balai d'essuie-glace dose le liquide d'essuyage sur toute la longueur du balai, ce qui augmente l'efficacité du nettoyage et réduit la consommation de liquide.

Bosch à Tirlemont investit également dans de nombreuses optimisations, telles que le développement d'un emballage en fibre de cellulose entièrement recyclable pour le balai d'essuie-glace Aerotwin, de nouveaux revêtements et un environnement de travail sûr et agréable pour les employés. Une collaboration avec les universités et les écoles supérieures est également mise en place afin d'optimiser les processus de production.

Grâce à ces investissements continus dans l'innovation et la R&D, Bosch à Tirlemont est un précurseur sur un marché en constante évolution.

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