La machine de découpe laser à fibre offre de multiples avantages

Bystronic soutient les plans de croissance de Glotec

La demande d'un nouveau système d'automatisation pour une machine de découpe laser CO2 existante a finalement conduit Glotec à investir dans... une machine de découpe laser à fibre. L'automatisation qui y est associée permet la croissance récente et les projets futurs de l'entreprise de Zele. "Bystronic a entendu notre demande et a correctement évalué nos besoins réels. Pour nous, ce dispositif est synonyme de capacité supplémentaire, de flexibilité, d'efficacité et de sécurité opérationnelle", résument Pieter et Kristof Talpe.

Automatisation du parc de machines

L'entreprise Glotec, de Zele en Flandre orientale, se présente comme des retail engineers. L'entreprise développe et produit des aménagements de magasins et des présentoirs pour les grandes chaînes de magasins en Belgique et au-delà, et dispose pour cela d'un département métal et bois. Boudewijn Talpe a fondé l'entreprise en 1990 et est depuis assisté par ses deux fils, Pieter et Kristof, qui sont respectivement responsables des activités opérationnelles et technico-commerciales.

"Au cours des cinq dernières années, nous avons beaucoup investi dans l'automatisation de notre parc de machines, qui, dans le département métal, se compose principalement de machines de traitement des tôles et des tubes pour l'usinage de l'acier au carbone. Bystronic est l'un de nos fournisseurs clés dans ce domaine, car ils nous ont déjà livré deux plieuses et une machine de découpe laser", explique Pieter Talpe.

Machine de découpe laser à fibre

Sur cette dernière machine – une machine de découpe laser CO₂ pour les tôles –, il fallait remplacer le chargeur automatique. Lorsque Glotec s'est adressé à Bystronic pour cette question, ce dernier s'est penché sur le problème et a proposé une machine de découpe laser à fibre entièrement automatisée.

Capacité et flexibilité

"Nous utilisons toujours l'ancienne machine CO₂, mais dans une configuration autonome. Aujourd'hui, nous y découpons des prototypes et des petites séries de tôles épaisses, tandis que la machine de découpe laser à fibre est plus adaptée aux grandes séries dans des épaisseurs de tôles plus faibles, notamment jusqu'à 2 mm. Cette machine supplémentaire nous offre d'emblée plus de capacité et de flexibilité".

Efficacité

La nouvelle machine est en fait une machine d'occasion récente: la ByStar Fiber, dotée d'une puissante source laser de 10 kW et d'une table de découpe de 3 m sur 1,5 m. "En termes de dimensions et de commandes, elle est adaptée aux autres machines de tôlerie habituelles dans notre hall de production. De toute façon, la technologie de la fibre est déjà plus rapide que le CO₂ et en termes de puissance, nous passons de 6 à 10 kW. Nous bénéficions donc d'un double avantage à cet égard, ce qui augmente également l'efficacité", explique Talpe.

Fiabilité opérationnelle

Enfin, il y a bien sûr l'automatisation proprement dite, qui permet à la machine de poursuivre la production sans personnel la nuit. La sécurité opérationnelle s'en trouve considérablement améliorée. "La nouvelle machine de découpe laser est associée aux solutions ByTrans Extended compact et ByTower à 8 cassettes, avec une capacité de 3 tonnes par tiroir. Deux d'entre elles sont chargées, d'une part, d'alimenter la machine de découpe au laser en tôles mères et, d'autre part, d'évacuer les plaques résiduelles et les pièces découpées, qui peuvent ensuite être stockées dans la tour", explique-t-il. Là aussi, il y a un gain de flexibilité, car il est désormais possible de passer très facilement d'une épaisseur et d'un format de plaque à l'autre, en toute sécurité et de manière ergonomique."

Logiciel

Un autre avantage important est le logiciel ouvert BySoft de Bystronic. On le connaissait déjà car il est relié à toutes les machines de tôlerie du hall de production, y compris celles d'autres fabricants. Cela signifie que la formation des trois opérateurs a pu être limitée à deux journées dans l'entreprise même. "Aujourd'hui, la commande est très conviviale, ce qui répond à la pénurie croissante d'employés qualifiés. Même un stagiaire peut s'y retrouver au bout d'une semaine", explique Kristof Talpe.

"Bystronic a activement participé à notre réflexion afin d'évaluer correctement nos besoins réels"

entretien

Un contrat de maintenance est fourni en standard pendant la première année. "En cas de questions ou de pannes, nous sommes dépannés rapidement, soit par une assistance téléphonique à distance, soit par un technicien sur place. Cela nous permet d'avoir l'esprit tranquille, et la maintenance régulière et proactive permet également d'allonger la durée de vie de la machine", dit-il avec conviction.

Évaluation

Bystronic était déjà un partenaire de confiance, qui connaît aussi Glotec de A à Z.  "Ce que nous apprécions vraiment, c'est qu'ils participent activement à notre réflexion afin d'évaluer correctement nos besoins réels. Nous avons été heureux d'accepter leur proposition de machine de découpe laser à fibre avec automatisation, car nous sommes convaincus qu'il vaut mieux faire un seul grand pas que plusieurs petits", disent les frères Talpe.

"Grâce à cette capacité supplémentaire, nous pouvons réaliser nos plans de croissance avec le même nombre d'employés et nous devrons à l'avenir sous-traiter moins de travaux de découpe. La flexibilité, l'efficacité et la sécurité opérationnelle sont bien sûr un bonus", concluent-ils.